Стабилизация - технологический режим
Cтраница 1
Стабилизация технологического режима с помощью средств автоматизации повышает экономическую эффективность установки, однако степень оснащения цеха приборами может быть различна; она должна быть экономически обоснована. [1]
 |
К определению линейного участка на нелинейной статической характеристике. [2] |
Стабилизация технологического режима требует поддержания регулируемых параметров в более или менее узком интервале, что позволяет перейти к линейной модели объекта. Правильный выбор диапазона значений параметров, на который рассчитывается система авторегулирования, весьма важен. Допустим, в результате изучения объекта установлено, что его статическая характеристика является нелинейной. На рис. 94 показан возможный вид ее ( заметим, что в данном случае д: вх. В зависимости от того, требуется ли поддерживать Л - БЫХ. [3]
Стабилизация технологического режима обжига колчедана обеспечивается также САР расхода дутья ( поз. [4]
 |
Принципиальная схема автоматизации печи с кипящим слоем для обжига колчедана. [5] |
Стабилизация технологического режима обжига колчедана обеспечивается также САУ расхода дутья ( поз. [6]
Стабилизация технологического режима работы автоматизированных фильтров должна приводить к уменьшению обычных и достаточно значительных колебаний от цикла к циклу их рабочей способности ( грязеемкости механических фильтров, обменной емкости у ионитных фильтров) и снижению расходов регенерирующих веществ и воды для собственных нужд установки. В настоящее время не представляется пока возможным дать количественную оценку этого фактора ввиду отсутствия достаточно длительного опыта работы автоматизированных водоподготовительных установок. [7]
Третий фактор - стабилизация технологического режима работы фильтров - заключается в следующем. Как известно, технологические параметры работы промышленных фильтров по отдельным рабочим циклам претерпевают, как правило, довольно значительные колебания. У ионитных фильтров это сводится к колебаниям их емкости поглощения, вызываемым колебаниями в условиях проведения сменным персоналом операций по регенерациям фильтров. [8]
Третий фактор - стабилизация технологического режима работы фильтров - имеет большое значение. Как известно, технологические параметры работы промышленных фильтров по отдельным рабочим циклам при ручном управлении претерпевают довольно значительные колебания. У ионитных фильтров наблюдаются изменения обменной емкости, вызываемые отступлениями от технологии проведения сменным персоналом регенерации фильтров. [9]
Не осуществляются мероприятия по стабилизация технологического режима л качества продукции. Не выполняйся шш используются в незначительное мере рекомендации и мероприятия ио кондиционированию и обеспечению качества сложных удобрений. Вследствие этого, а также слабого контроля при отгрузке удобрений не снижается поступление пре - 7ензий от потребителей, как по качеству, так и по недогрузу продукции. [10]
Главным преимуществом приборизации является стабилизация технологических режимов процесса, которая ведет к стабилизации качества продукции, одновременно повышая срок службы форм, машин и вспомогательного оборудования. Контроль режимов дает возможность корректировать значения отдельных параметров заполнения и подпрессовки путем совершенствования литниково-вентиляционной системы, системы охлаждения форм и схемы управления машиной. [11]
Основной целью управления агрегатами является стабилизация технологических режимов. Обычно технологический регламент определяет допустимые диапазоны изменения температур, давлений, расходов, а также соотношений реагентов и качественных показателей процесса. Решение этих задач в большинстве случаев достигается с помощью промышленных регуляторов; их настройки находят на основе исследования устойчивости динамических свойств объектов. Часто системы регулирования предназначаются для устранения недостатков проектирования объекта управления. Такие ситуации возникают тогда, когда технологи решают задачу интенсификации процессов ( в особенности сопровождающихся тепловым эффектом) без учета их динамики. [12]
Основной целью управления агрегатами является стабилизация технологических режимов. Обычно технологический регламент определяет допустимые диапазоны изменения температур, давлений, расходов, а также соотношений реагентов и качественных показателей процесса. Решение этих задач в большинстве случаев достигается с помощью промышленных регуляторов; их настройки находят на основе исследования устойчивости динамических свойств объектов. Часто системы регулирования предназначаются для устранения недостатков проектирования объекта управления. Такие ситуации возникают, когда технологи решают задачу интенсификации процессов ( в особенности сопровождающихся тепловым эффектом) без учета их динамики. [13]
Обычно автономные операторы Фг представляют собой алгоритмы стабилизации технологических режимов добычи и подготовки газа, а алгоритм F f решает задачу автоматизированного функционирования ГДП в целом. При этом функция U ifi ( Xt) в автономном операторе Ф может играть роль корректируемой уставки стабилизируемого параметра. [14]
На основании изложенного можно сделать вывод, что стабилизация технологического режима при оптимальных параметрах в случае комплексной автоматизации процесса деасфальтизации позволит поддерживать на установках среднесуточную производительность не менее 610 г, ас учетом стабилизации качества сырья по вязкости ( 50 - 60 сек) значительно больше. [15]
Страницы: 1 2 3 4