Стабилизация - горение
Cтраница 2
 |
Высокоскоростной одно-канальный реактор. [16] |
Для стабилизации горения, происходящего при таких больших скоростях, применяется дежурное пламя, создаваемое оригинальным способом - часть метана с кислородом сжигают в отдельной боковой горелке 6, образующиеся при этом высокотемпературные дымовые газы стабилизируют основной факел. [17]
Для стабилизации горения дуги применяют и наложение токов высокой частоты на основной ток дуги. В этом случае на электроды дуги подается ток от основного источника, обладающего необходимой для сварки мощностью, и одновременно ток от осциллятора - аппарата, имеющего небольшую мощность и трансформирующего ток промышленной частоты в ток с частотой, достигающей 106 гц, при напряжении 2500 - 3000 в. Ток от осциллятора непрерывно ионизирует дуговой промежуток, что обеспечивает устойчивое горение дуги. [18]
 |
График для подбора горелок ГНП конструкции Теплопроекта в зависимости от расхода газа и его давления.| График для определения давления воздуха перед горелкой. [19] |
Для стабилизации горения горелки устанавливается горелоч-ный камень. При установке камня необходимо обеспечить соосность его и носика горелки. Зазор между носиком горелки и го-релочным камнем необходимо заполнить уплотнительной массой на жидком стекле. [20]
Для стабилизации горения дуги и устранения выбросов использовали буфер: угольный порошок, содержащий 10 % хлористого натрия и 5 % порошка металлической меди. [21]
Для стабилизации горения дуги в покрытия вводят соединения щелочных и щелочноземельных металлов ( калия, натрия, кальция, бария), обладающих низкими потенциалами ионизации и малой работой выхода электронов. В качестве стабилизирующих составляющих используют силикаты натрия и калия, поташ, кальцинированную соду, полевой шпат, мел, мрамор и углекислый барий. [22]
 |
Зависимость длины пламени от номера горелки ГНП конструкции института Теплопроект. [23] |
Для стабилизации горения горелки ГНП устанавливаются с горелочным камнем. При установке камня необходимо обеспечить соосность его и носика горелки. Зазор между носиком горелки и горелочным камнем необходимо заполнить уплотни гельной массой на жидком стекле. [24]
Возможность стабилизации горения на поверхности жидкости гидрозатвора должна быть исключена. [25]
Один из путей стабилизации горения жидких ВВ заключается в увеличении их вязкости. Из рис. 9 видно, что значения скоростей горения для дины с 3 % коллоксилина хорошо ложатся на пунктирную кривую 3, являющуюся продолжением кривой для переохлажденной дины, горящей в ламинарном режиме. [26]
В большинстве случаев стабилизацию горения осуществляют, подавая к корню факела из топочного объема продукты горения при высокой температуре. Благодаря этому часть вновь поступающей смеси оказывается в температурных условиях, обеспечивающих ее воспламенение. Дальнейшее распространение пламени происходит уже в результате турбулентного обмена в струе, аналогично распространению пламени при сжигании газового топлива, хотя и более сложно из-за негомогенности горючей смеси. [27]
Таким образом, при стабилизации горения на керамической горке обслуживающий персонал должен следить за ее состоянием и правильным расположением, уметь безопасно разжигать горелки и регулировать режим сжигания газа. Следует при этом помнить, что при разогретой горке и номинальном режиме работы котла факел не должен удерживаться у устья горелки, горение должно происходить только на раскаленной поверхности горки, при этом пламени не должно быть видно. [28]
Кроме основных направлений - стабилизации горения низкокалорийных топлив, улучшения вытекания жидкого шлака в топках с жидким шлакоудалением и повышения степени механического обеспыливания в разомкнутых схемах, пылеконцентраторы могут найти применение и в других случаях, например для регулирования температуры газов за мельницей, а также при разработке принципиально новых систем. Так, в Урал-ВТИ проработана для котлоагрегата к блоку 800 МВт с твердым шлакоудалением на березовском буром угле с QPH16400 кДж / кг ( 3900 ккал / кг) каскадная схема подачи пыли в топку. Сущность ее заключается в следующем. Для предотвращения шлакования как самой топочной камеры, так и поверхностей нагрева, расположенных за ней, тепловое напряжение пояса горелок должно быть по возможности уменьшено. Однако при этом резко возрастает высота блока горелок ( до 16 - 20 м), расположенных в несколько ярусов, на каждый из которых необходимо равномерно распределить пыль, поступающую из мельниц. В то же время подача грубой пыли в верхние горелки нежелательна. [29]
Рассмотрим подробнее, как происходит стабилизация горения в туннеле. Попадая в туннель, диаметр которого в 2 5 раза больше диаметра насадка, струя газовоздушной смеси расширяется, и между корневой частью струи и стенками туннеля образуется зона с разрежением. Отрыв пламени в туннельных горелках происходит лишь тогда, когда к корню струи поступает тепла меньше, чем это требуется для ее воспламенений. Это может иметь место при чрезмерно больших скоростях вылета смеси из горелки, а также в случаях, когда коэффициент избытка воздуха становится больше верхнего или меньше нижнего предела воспламеняемости для данной смеси. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5