Cтраница 2
На основании исследований абсорбционной способности нефтей по отношению к тяжелым углеводородам нефтяных газов, а также на основании исследований процессов абсорбции и горячей сепарации, выполненных с применением вычислительной техники, разработана технология промысловой стабилизации нефти. [16]
Нефть, прошедшая термо-хи-мическую обработку с температурой, как правило, 30 - 60 С, поступает на концевую сепарационную установку ( КСУ), где при давлении 0 101 - 0 12 МПа происходит ее дегазация. При этом частично решается только первая половина задачи промысловой стабилизации нефти, т.е. обеспечивается снижение ДНП нефти до товарных кондиций. Вторая половина задачи заключается в отбензинивании отсепарированного газа и возврате выделившихся из газа бензиновых углеводородов в товарную нефть. На сегодняшний день этот вопрос остается проблемным. [17]
Это происходит в результате того, что процесс сепарации, на основе которого базируется вся технология промысловой дегазации нефти, отличается низкой четкостью разделения нефтяных и газовых углеводородов, т.е. вместе с газовыми углеводородами, растворенными в нефти, в газовую фазу при сепарации нефти переходит значительное количество более тяжелых углеводородов, составляющих потенциал нефти, а в нефти остается много растворенного газа. Невозможно только оптимизацией параметров системы сбора и подготовки нефти решить вопрос об оптимальном распределении углеводородов между газовой и нефтяными фазами. Для решения этой проблемы необходимо вводить в существующую технологию сбора и подготовки нефти процесс промысловой стабилизации нефти, что позволит эффективно воздействовать на процесс распределения углеводородов между газовой и нефтяной фазами. В настоящее время предложены и применяются на промыслах различные способы стабилизации нефти. [18]
![]() |
Принципиальная технологическая схема стабилизации нефти в ректификационной колонне. [19] |
Это происходит в результате того, что процесс сепарации, на основе которого базируется вся технология промысловой дегазации нефти, отличается низкой четкостью разделения нефтяных и газовых углеводородов, т.е. вместе с газовыми углеводородами, растворенными в нефти, в газовую фазу при сепарации нефти переходит значительное количество более тяжелых углеводородов, составляющих потенциал нефти, а в нефти остается много растворенного газа. Невозможно только оптимизацией параметров системы сбора и подготовки нефти решить вопрос об оптимальном распределении углеводородов между газовой и нефтяной фазами. Для решения этой проблемы необходимо вводить в существующую технологию сбора и подготовки нефти процесс промысловой стабилизации нефти, что позволит эффективно воздействовать на процесс распределения углеводородов между газовой и нефтяной фазами. [20]
![]() |
Зависимость ДНП, по Рейду, от массовой доли компонентов С в исходной нефти. [21] |
Любая известная технология не может обеспечить получение потенциала стабильной нефти, так как в удаляемых газах всегда присутствуют более тяжелые компоненты. Использование показателя потенциала стабильной нефти позволяет сравнивать эффективность трех - и одноступенчатой систем разгазирова-ния, а также различных технологий промысловой стабилизации нефти. [22]
Таким образом, многоступенчатая сепарация нефти как способ оптимального распределения углеводородов между газовой и жидкой фазами имеет весьма ограниченные возможности. На основе только этого процесса невозможно существенно изменить положение в вопросе промыслового разгазирования нефти и обеспечить радикальное снижение потерь углеводородного сырья. Для решения этой проблемы необходима технология промыслового сбора и подготовки нефти, использующая принципиально иной процесс, который позволит эффективно регулировать распределение углеводородов между газовой и нефтяной фазами. Таким процессом должна стать промысловая стабилизация нефти. [23]
Описаны причины потерь углеводородов в процессах сбора, подготовки и транспортирования нефти и нефтяного газа на промыслах. Дан анализ технологических методов разгазирования нефти: многоступенчатой сепарации, стабилизации в ректификационной колонне, однократного испарения при повышенной температуре. Рассмотрены методы отбензинивания нефтяных газов и возможность их использования на промысле. Предложена технология глубокой дегазации нефти на основе однократного испарения и абсорбционного отбензинивания нефтяных газов. Дана экономическая оценка промысловой стабилизации нефти как эффективного средства предотвращения потерь углеводородов. [24]
Применяемая в отрасли технология промыслового разгазирования нефти на основе многоступенчатой сепарации в силу принципиальных особенностей этого процесса не может обеспечить оптимальное распределение углеводородов между газовой и нефтяной фазами. Для обеспечения оптимального распределения углеводородов в процессах промыслового разгазирования нефти и существенного снижения на этой осно ве потерь углеводородного сырья технология промыслового сбора v подготовки нефти должна включать процесс стабилизации нефти. Осно вой этого процесса должен стать процесс однократного испарения нефт в сепараторе при температуре 70 - 80 С и давлении ( абс. Применение газового барботажа на ступени стабилизации нефти поз воляет значительно ускорить процесс дегазации нефти, а также повысит, глубину ее стабилизации. Таким образом решается первая часть задач1 промысловой стабилизации нефти - обеспечение глубокой дегазаци. [25]