Измельчение - зерно - сталь
Cтраница 1
Измельчение зерна стали, имеющей в своем составе остаточный алюминий, объясняется влиянием нитридов алюминия. [1]
Никель способствует измельчению зерна стали, умень шает чувствительность ее к перегреву, резко понижает порог хладно ломкости ( критическую температуру хрупкости) и повышает сопро тивление отрыву. [2]
Нормализация применяется для измельчения зерна стали, некоторого повышения твердости среднеуглеродистой стали в целях улучшения обрабатываемости резанием, для упрочнения сварного шва и улучшения его структуры. [3]
Ступенчатой закалкой достигается измельчение зерна стали при минимальном короблении деталей. Благодаря большой устойчивости аустенита цементованного слоя стали 18Х2Н4ВА после закалки в слое сохраняется аусте-нит. При охлаждении после отпуска, проводимого при 560, аустенит превращается в мартенсит. Сердцевина после закалки приобретает структуру в основном мартенсита, а после отпуска - сорбита. [4]
 |
Классификации видов ТЦО.| СхеМы ТЦО сталей и чугунов. а - маятниковая. б - среднетемпературная. в - высокотемпературная. г - - низкотемпературная. [5] |
Маятниковую ТЦО используют для измельчений зерна сталей фер-ритно-перлитного класса. При этом предусмотрен печной нагрев до температуры на 30 - 50 С выше температуры Ас с последующим охлаждением на воздухе до температуры на 50 - 80 С ниже критической температуры Аг. Описанная обработка названа маятниковой, так как температурный интервал термоциклирования находится вблизи температур перекристаллизации. [6]
Они направлены главным образом на измельчение зерен охлажденной стали, снятие остаточных напряжений и повышение ее химической и физической однородности. В результате повышаются иц, У 2, Kic, KCU, а. Ниже рассмотрены специфические особенности указанных способов. [7]
Другие способы снижения высокотемпературной отпускной хрупкости состоят в измельчении зерна стали, меньшей выдержке при опасных температурах отпуска, ускоренном охлаждении после отпуска. Применяя ускоренное охлаждение после отпуска, следует учитывать, что в крупных деталях могут развиваться значительные внутренние напряжения, а в центральных слоях детали можно не достичь требуемой скорости охлаждения. После отпуска с ускоренным охлаждением необходим для снижения остаточных напряжений второй отпуск на температуры, не вызывающие хрупкости ( менее 500), с последующим медленным охлаждением. [8]
Последнее объясняется, главным образом, тем, что при отжиге и нормализации не достигается максимального измельчения зерна стали и, кроме того, карбидная фаза вместо глобулярной формы у высокоотпущенной стали приобретает неблагоприятную пластинчатую форму. [9]
Кроме указанных сплавов, бор входит в состав различных комплексных сплавов, служащих для раскисления и измельчения зерна стали. [10]
Поскольку в каждой перлитной колонии зарождается несколько центров кристаллизации аустенита ( см. рис. 6.11), превращение при температуре Ас сопровождается измельчением зерна стали. Эта очень важная особенность фазовой перекристаллизации широко используется в практике термической обработки стали - отжиге, закалке и других видах обработки, связанных с нагревом стали до аустенитного состояния. [11]
Дополнительное повышение прочности строительной стали достигается введением в нее небольших добавок активных карбидо-и нитридообразующих элементов с обязательной термической обработкой, обеспечивающей образование дисперсных частиц карбонит-ридов и измельчение зерна стали. Это позволяет сохранить и даже существенно повысить сопротивление хрупкому разрушению. [12]
 |
Условные обозначения легирующих элементов. [13] |
В теплоустойчивых сталях содержится 0 25 - 0 40 % ванадия. Ванадий способствует также измельчению зерна стали и уменьшает склонность ее к перегреву. [14]
Обычно легированные конструкционные стали после закалки в масле и отпуске при температуре 300 - 400 С приобретают более высокие механические свойства, чем углеродистые конструкционные стали, благодаря более глубокой прокаливаемости, а следовательно, и более однородным свойствам по сечению детали. Однороднее происходит упрочнение феррита и измельчение зерен стали. Наиболее высокие механические свойства достигаются при легировании конструкционной стали несколькими элементами. [15]
Страницы: 1 2