Стабильность - качество
Cтраница 3
Важнейшие практические меры, обеспечивающие стабильность качества, включают: непрерывное совершенствование технологии и методов производства; обеспечение технологической дисциплины, строгий контроль на всех стадиях технологического процесса; обучение и повышение квалификации кадров. [31]
Автоматизированные процессы изготовления должны повысить стабильность качества отдельных деталей при массовом производстве. Это обстоятельство совместно с совершенствованием стандартов на исходные компоненты обеспечит снижение стоимости изготовления вследствие уменьшения процента брака. Вероятно, будущие проекты представят собой комбинацию новых подходов и материалов. Например, в типовом самолете часть конструкции может быть выполнена цельнометаллической, часть - с использованием местного усиления композиционными материалами, тогда как все остальное - изготовлено из эпоксидного углепластика или боралюминия. Конкретный выбор будет предоставляться изготовителю и частично зависеть от его отношения к рассматриваемому материалу. [33]
Анализ тенденций позволяет технологу рассмотреть стабильность качества определенной линии смешения. Если анализ дает смещение результатов в направлении одной из границ норм контроля, то есть время для корректировки технологического процесса, внесения поправок, пока еще резиновая смесь соответствует нормам контроля и не выпускается продукция несоответствующего качества. По желанию технолог может рассмотреть один из контролируемых параметров для более точного анализа. [34]
Как известно, для подтверждения стабильности качества выпускаемой данным предприятием продукции проводятся ее периодические испытания. [35]
Она характеризуется высокой производительностью, стабильностью качества и точности, большой экономией металла, низкой себестоимостью изготовляемых изделий и возможностью полной автоматизации. [36]
Схема 3 подходит для продукции, стабильность качества которой соблюдается в течение большого периода времени, предшествующего сертификации. [37]
Прочностные и пластические свойства чугуна, стабильность качества отливок неразрывно связаны с особенностями процесса плавки, поэтому совершенствование технологии плавки чугуна является одной из актуальных проблем литейного производства. На многих заводах плавку чугуна производят в вагранках. В последнее время у нас в стране и за рубежом для плавки чугуна интенсивно внедряются электрические печи, особенно индукционные промышленной частоты. [38]
Автор работы [29] указывает, что стабильность качества соединения при ультразвуковой сварке можно повысить путем обеспечения одинакового исходного состояния поверхностей у всех свариваемых деталей. Более того, Б. В. Савченко [42] сделал вывод, что реальной возможностью повышения стабильности соединений, полученных ультразвуком, является предварительная обработка деталей перед сваркой. Но сварка металлов ультразвуком без предварительной подготовки поверхности, как это известно, является одним из основных преимуществ этого метода. [39]
Грамотное управление процессами гарантирует предсказуемость и стабильность качества продукции на всех этапах производства до получения конечной продукции. [40]
Поскольку высокоразвитая цементная промышленность СССР обеспечивает стабильность качества цемента, а механизация и автоматизация процессов приготовления и укладки бетонной смеси позволяют обеспечить требуемые технологические параметры, неоднородность заполнителей остается существенным препятствием повышению однородности бетона. Именно из-за неоднородности заполнителей в основном приходится увеличивать коэффициенты запаса прочности, используя потенциальные возможности бетона в среднем только наполовину. [41]
Грамотное управление процессами гарантирует предсказуемость и стабильность качества продукции на всех этапах производства до получения конечной продукции. [42]
В связи с технологическими трудностями обеспечения стабильности качества для деталей больших размеров в некоторых случаях ограничивают применение металла большой толщины. Так, по Техническим Условиям на проектирование сварных мостовых конструкций ( ТУПИМ-св-55) не рекомендуется применять стальной прокат толщиной более 50 мм. [43]
Периодические испытания проводятся с целью проверки стабильности качества продукции и возможности продолжения ее выпуска. Периодические испытания носят разносторонний характер, включают внешний осмотр, контроль электрических параметров, механические и климатические испытания. [44]
Роботизированное производство обеспечивает рост производительности труда, стабильность качества выпускаемых изделий и снижение их себестоимости. Поэтому применение робота для собственного воспроизводства является важной инженерной задачей. Роботы используются как для изготовления деталей, так и для сборки изделий. [45]
Страницы: 1 2 3 4