Cтраница 3
Машины для измельчения твердого материала по принципу его разрушения можно разделить на три группы: раздавливающего, ударного и ударно-истирающего действия. [31]
Установки для измельчения твердых материалов можно разделить на две группы: 1) дробилки, используемые в тех случаях, когда диаметр кусков после измельчения не должен быть менее 6 мм; 2) мельницы, используемые для получения кусков или частиц диаметром существенно меньше 6 мм. Установки второй группы делятся на мельницы грубого и тонкого помола. [32]
Регулирование степени измельчения твердого материала в барабанном измельчителе осуществляется следующим образом. [33]
![]() |
Схема классификации аппаратов и машин для разделения сыпучих материалов на фракции. [34] |
При добыче измельчении твердых материалов редко удается сразу получить продукт требуемого состава. Измельченный материал состоит обычно из частиц различного размера и формы, из него надо выделить требуемые фракции. [35]
Обычно при измельчении твердых материалов редко удается сразу получить продукт требуемого состава. Для этой цели применяют различные установки, в которых разделение сыпучих материалов на фракции производится следующими способами: просеиванием или грохочением через сита и решетки; под действием гравитационно-инерционных или гравитационно-центробежных сил. [36]
При подготовке образцов измельчение твердых материалов должно производиться в защитных очках. [37]
В целях ускорения измельчения твердых материалов при сокращении удельного расхода энергии, при мокром помоле в мельницы добавляют поверхностно-активные вещества, например 0 5 - 1 % концентрата сульфитно-спиртовой барды ( с. Дерягину и А. П. Ребиндеру, ускорение помола в присутствии воды и поверхностно-активных добавок объясняется расклинивающим их действием в микротрещинах кристаллов. [38]
При добыче и измельчении твердых материалов редко удается сразу получить продукт требуемого состава. Обычно продукты измельчения состоят из частиц различных размеров и формы, и из них приходится выделять нужные фракции. [39]
При добыче и измельчении твердых материалов редко удается сразу получить продукт требуемого состава. Обычно продукты измельчения состоят из частиц различных размеров и формы и из них приходится выделять нужные фракции. [40]
Проблема износа при измельчении твердых материалов легче всего разрешается правильным выбором надлежащих материалов для деталей, подвергающихся износу. Выбор материала, целесообразного с точки зрения изготовителя, часто бывает затруднен недостаточным знанием условий износа, при которых может работать дробильная машина: это знание приобретается большим практическим опытом. [41]
При добыче и измельчении твердых материалов редко удается сразу получить продукт требуемого состава. Обычно продукты измельчения состоят из частиц различных размеров и формы, и из них приходится выделять нужные фракции. [42]
Протииоточные мельницы применяют для измельчения твердых материалов с крупностью исходного сырья около 10 мм до частиц размером 50 - 80 мкм. Они используются для измельчения антрацита, кокса, асбеста, древесной целлюлозы, слюды, руды, пластмасс, известняка, красителей, плавикового шпата и других материалов, а та кже для смешивания порошков. [43]
Противоточные измельчители применяют для измельчения твердых материалов с крупностью исходного сырья порядка 10 мм до частиц размерами 50 - 80 мкм. Известно применение таких измельчителей для измельчения антрацита, угля, коска, асбеста, древесной целлюлозы, слюды, руды, пластмасс, известняка, красителей, плавикового шпата, фурфурола, инсектицидов, фунгицидов и других материалов, а также для смешивания порошков. [45]