Стабильность - технологическая операция
Cтраница 1
Стабильность технологических операций можно обеспечить, четко определяя параметры потока дефектов и соответствующую систему контроля для поддержания нижнего порогового уровня дефектности структуры ПГА и его подсистем. С точки зрения поддержания стабильности, технологические операции можно условно разбить на две группы. [1]
Для обеспечения стабильности технологических операций, относящихся ко второй группе, необходимо определить физическую стойкость тех или иных инструментов ( с учетом порогового уровня дефектов) для конкретных технологических операций, а также их статические характеристики, после чего регламентировать нормативную стойкость, строго контролируя значение последней независимо от физического состояния инструмента. [2]
Одной из наиболее острых проблем является точность и стабильность технологических операций, которые зависят от технологической точности оборудования и оснастки. Этим объясняется необходимость получения оперативной и подробной информации о технологической точности станков. Такая информация, полученная с помощью ЭВМ на основе методов математической статистики, дает возможность объективно оценить технологическую точность оборудования, провести анализ полученной информации и выявить недостатки технологической операции. [3]
ГОСТ 16467 - 70 устанавливает показатели точности и стабильности технологических операций и методы их расчета по статистическим данным, полученным в результате измерения деталей. [4]
Важной областью использования статистического анализа является оценка точности и стабильности технологических операций и работы технологического оборудования. [5]
Первым государственным стандартом в этой области был ГОСТ 16467 - 70 Статистические показатели точности и стабильности технологических операций. [6]
Вид функции if ( Дт), а также значения ее параметров - математического ожидания М [ Дт ] и дисперсии D [ Дт ] обусловливаются характером производства контролируемых изделий, точностью и стабильностью технологических операций и т.п. Например, для технологических процессов, при которых оператор или автомат стараются лишь уложить параметр X в границы допусков, не придерживаясь какого-либо предпочтительного ( в пределах допусков) значения, характерно равномерное распределение величины Дт. Если финишной операцией процесса производства изделий является подгонка под номинал, то распределение Дт будет усеченным нормальным. Возможны и другие распределения, в частности, антимодальные. [7]
Несмотря на специфические особенности применяемых методов в различных производствах, они имеют общую базу. В основе методов анализа в одних случаях лежат показатели точности и стабильности технологических операций, требующие расчета среднего значения и дисперсии выборок, в других - необходим подсчет числа дефектов или дефектных единиц продукции. В первом случае определяются критерии уровня настройки, смещения центра рассеивания погрешностей изготовления деталей, стабильности процесса. В условиях автоматизированного производства оперативность получаемой в первом случае информации не соответствует производительности оборудования. Информация о состоянии ТП к моменту ее обработки не отражает истинной ситуации. Во втором случае информация носит лишь констатирующий характер. Основной ее недостаток - трудоемкость. [8]
 |
Контрольная диаграмма метода медиан и крайних значений. [9] |
Но данный стандарт не исключает использования других методов определения точности и стабильности технологических операций, не основанных на статистической информации. [10]
Результаты измерений вырабатываемого параметра продукции, полученные для всех единиц выборки используются для определения среднего арифметического значения и среднеквадратического отклонения. По этим величинам вычисляются, согласно этому стандарту, показатели точности и стабильности технологической операции, а именно: уровень настройки; смещение центра рассеивания; рассеивание; стабильность рассеивания. [11]
Расчет ведут по выборкам ( за исключением мгновенной), взятым в разные периоды времени. Периоды времени и lt оговаривают в соответствующих инстукциях о проведении статистического анализа точности и стабильности технологических операций в зависимости от состояния технологического процесса в конкретных производственных условиях. [12]
В стандарте даны указания об образовании выборок, проведении измерений и порядке записи полученных данных. Он также содержит примеры оформления протоколов измерений, расчет среднего значения и среднеквадратического отклонения выборок; оценку достоверности показателей точности и стабильности технологических операций. [13]
Этот стандарт является важным нормативно-техническим документом и способствует совершенствованию технологических операций и процессов. Он положен в основу разработки ряда государственных и отраслевых стандартов. По своему научному уровню не уступает зарубежным стандартам в части оценки точности и стабильности технологических операций. Недостатком ГОСТ 16467 - 70 является также акцент на технологические операции машиностроительного производства, хотя необходимость его распространения на более широкий класс технологических операций совершенно очевидна. Оба недостатка предполагается устранить при очередном пересмотре стандарта. [14]
Страницы: 1