Cтраница 1
Стабильность технологического процесса может быть обеспечена за счет его механизации и автоматизации. Поэтому одним из путей повышения качества продукции в настоящее время избран путь механизации технологических операций. [1]
Стабильность технологического процесса зависит от жесткости системы станок - приспособление-инструмент-деталь ( СПИД), износостойкости инструмента и теплового режима обработки. В соответствии с этим погрешности обработки подразделяют на силовые, тепловые и на погрешности, возникающие в результате износа режущего инструмента. Преобладание того или иного вида технологической погрешности, как правило, определяет выбор метода регулирования точности. Так, при сравнительно медленных изменениях настройки станка, связанных с тепловыми деформациями и износом инструмента, могут применяться методы статистического регулирования точности. В случае преобладания силовых погрешностей, связанных обычно со свойствами каждой отдельной обрабатываемой детали, а также при интенсивном и неравномерном износе инструмента должны применяться устройства непосредственного активного контроля. [2]
Стабильность технологического процесса, как известно, характеризуется такими производственными условиями изготовления партии режущих инструментов, при которых гарантируется неизменность поля рассеивания размеров, а также правильное и устойчивое положение центра группирования. [3]
Стабильность технологического процесса переработки и качество изделий зависят в известной мере от однородности гранул по размерам, поэтому одной из технологических характеристик полиэтилена является гранулометрический состав; в полиэтилене должно быть возможно меньше гранул с размерами, отклоняющимися от заданных. [4]
Подтверждается стабильность технологического процесса. [5]
![]() |
Свойства технологического процесса. [6] |
Понятие стабильность технологического процесса охватывает ряд свойств. В их числе нужно назвать стабильность точности, стабильность производительности, стабильность расхода материалов и энергии, стабильность выхода годной продукции, стабильность различных показателей качества продукции. [7]
Анализ стабильности технологических процессов изготовления изделий, используемый для расчета графиков планово-предупредительной подналадки оборудования, а также для установления точности технологического процесса. [8]
![]() |
Расположение элементов детали в пресс-форме. [9] |
С повышением стабильности технологического процесса становится возможным несколько повысить ( на один класс) точность изготовления деталей. Однако это не решает проблему уменьшения колебания усадки материала при формовании. [10]
К показателям стабильности технологических процессов относятся: сдача продукции с первого предъявления, уровень соблюдения технологической дисциплины, потери от брака, отсутствие рекламаций, претензий от потребителей. [11]
В поддержании стабильности технологических процессов наиболее действенными мероприятиями оказались сведение к минимуму влияния субъективных факторов на ход производства путем его механизация и автоматизации; внедрение статистических методов регулирования технологических процессов и контроля; поддержание требуемой технологической точности станков и оснастки; поддержание высокой технологической дисциплины. [12]
В зависимости от стабильности технологического процесса и предъявляемых требований контроль может быть стопроцентным или выборочным. [13]
Контроль точности и стабильности технологических процессов проводят в два этапа: на первом - из них выбирают основные параметры ТП, влияющие на надежность; на втором - оценивают показатели точности и стабильности. К основным относят такие параметры ТП изготовления отдельных деталей и сборочных единиц, от которых непосредственно зависит надежность объекта. Выбор основных параметров ТП целесообразно проводить по рекомендациям Р 50.54.55 - 88 Надежность в технике. [14]
Анализ точности и стабильности технологических процессов информационными методами / Седма национална мла-дежка школа с международно участие. [15]