Стабильность - ячеистая структура
Cтраница 1
 |
Длительная прочность сплава ХН77ТЮ. / - после МТО. 2 - после стандартной термообработки. [1] |
Стабильность ячеистой структуры при такой обработке повышается за счет блокировки дислокаций примесями внедрения. [2]
Стабильность ячеистой структуры определяется степенью упругости смолы и той скоростью, с которой частицы газа, заключенные в ячейки, будут диффундировать сквозь смоляные стенки. По мере удаления газа из ячеек уменьшается внутреннее давление в материале. Если смола, образующая ячейки, обладает высокой упругостью, то материалы уплотняются по мере удаления газа, вследствие чего повышается их объемный вес и уменьшаются размеры. Скорость диффузии газа зависит от размера газовых частиц, структуры выбранной смолы, толщины изолирующих стенок и температуры. [3]
Последние обеспечивают стабильность ячеистой структуры в процессе вспенивания и более равнрмерное распределение газообразователя в исходной композиции. [4]
Условия образования и стабильность ячеистых структур оцениваются по агрегативной устойчивости и формостабильности. Агрегатив-ная устойчивость характеризуется механической прочностью полимера, определяющей степень разрушения полимерных оболочек и коалесцен-цию газовых пузырьков. [5]
Для различных видов пеншластов параметры ячеек имеют определенные значения, соответствующие стабильности ячеистых структур. [6]
Существенно, что при введении полиакрилатов упрочнение стенок ячеек происходит при температуре, превышающей Тпл исходных полимеров, что резко повышает стабильность ячеистой структуры в процессе ее вспенивания. [7]
Аналогичные рассуждения применимы и к вспениванию композиций высокомолекулярных термопластов и эластомеров с ПРО или при применении иных сшивающих ( вулканизующих) агентов, когда исходный полимер в процессе пенообразования является достаточно эластичным и прочным, обеспечивая тем самым стабильность ячеистой структуры. [8]
Как уже говорилось, поверхностно-активные вещества ( ПАВ), вводимые в композицию, должны выполнять две функции. Во-первых, обеспечивать стабильность ячеистой структуры во время реакции вспенивания, что, как известно, достигается снижением сил поверхностного натяжения олигомера и увеличением прочности тяжей ячеек при вспенивании и отверждении. [9]
Книга состоит из введения и четырех глав. В первой главе изложены особенности изготовления пенистых пластмасс, рассмотрены общие условия образования и стабильности ячеистых структур, во второй главе приведены физико-химические свойства пенопластов. Особенности поведения пенопластов в полях механических напряжений и их механические характеристики описаны в третьей главе. Изложению результа тов статистической обработки наблюдаемых физико-механических характеристик пенопластов, описанию их конструкционных свойств и особенностей применения в слоистых конструкциях посвящена четвертая глава. [10]
 |
Последовательность этапов формирования ячеистой структуры пенополиэтиленовой изоляции методом осаждения из раствора. [11] |
Подъемной силой, вспенивающей кристаллы полиэтилена при их плавлении, является давление паров окклюдированного растворителя - ксилола. При этом форма и размер кристаллов полиэтилена оказываются важнейшими факторами, определяющими стабильность ячеистой структуры образующегося пенопласта. Только в том случае, когда выпадающие из раствора кристаллы имеют достаточно большие размеры и наблюдается эффект отбеливания ( см. выше), возможно вспенивание полимера и достижение высококачественной макроструктуры. [12]
Материал представляет собой совокупность мельчайших газовых пузырьков, изолированных друг от друга тонкой пленкой смолы. Тщательным соблюдением режима изготовления пенопластов можно достигнуть равномерного распределения в них газовых пузырьков и более или менее одинаковых размеров ячеек. Пенопласты с особенно низким объемным весом содержат большее количество ячеек в единице объема, что вызывает снижение прочности материала и стабильности ячеистой структуры. [13]
Страницы: 1