Стабильность - горение - дуга
Cтраница 1
Стабильность горения дуги при сварке под флюсом повышается за счет включения в его состав компонентов с низким потенциалом выхода электронов. Эти вещества нагреваются, расплавляются, диссоциируют и испаряются вместе с компонентами флюса и свариваемого металла. Благодаря этому облегчается ионизация в столбе дуги. В дополнение к сказанному отметим, что ионы указанных элементов, двигаясь к катоду, бомбардируют катодное пятно. В этих местах происходит наиболее интенсивная эмиссия электронов. [1]
Стабильность горения дуги, уменьшение разбрызгивания и улучшение формирования шва обеспечиваются при переходе расплавленного металла с электрода в сварочную ванну в виде мелких капель. Такой мелкокапельный перенос достигается применением сварочного тока высокой плотности ( 75 - 300 а / мм2) и тонкой проволоки. [2]
На стабильность горения дуги влияет плотность тока. Чем больше плотность тока, тем стабильнее горение дуги, так как термоэлектронная эмиссия более интенсивна. На устойчивость горения дуги под водой оказывает влияние и чехольчик, который образуется на конце электрода в результате некоторого запаздывания плавления электродного покрытия по сравнению с плавлением стержня, так как он способствует сохранению газовой полости, в которой горит дуга. [3]
Повышение стабильности горения дуги позволяет более широко варьировать режимы сварки, чем в ряде случаев добиваться лучшего формирования швов. [4]
Резко повышает стабильность горения дуги. [5]
Для повышения стабильности горения дуги переменного тока, а иногда и при работе маломощными дугами постоянного тока применяют осцилляторы, преобразующие низкое напряжение промышленной частоты в импульсы высокого напряжения и высокой частоты. [6]
Для повышения стабильности горения дуги переменного тока, а иногда и при работе маломощными дугами постоянного тока, применяют осцилляторы, преобразующие низкое напряжение промышленной частоты в импульсы высокого напряжения и высокой частоты. Наложение этих импульсов на дуговой промежуток способствует возникновению искрового разряда, что облегчает зажигание дуги и повышает устойчивость ее горения. [7]
Для повышения стабильности горения дуги переменного тока, а иногда н при работе маломощных дуг постоянного тока применяют осцилляторы, преобразующие низкое напряжение промышленной частоты в импульсы высокого напряжения и высокой частоты. Наложение этих импульсов на дуговой промежуток повышает устойчивость ее горения. [8]
 |
Допустимые значения постоянного тока для вольфрамовых электродов различных марок при прямой ( а и обратной ( б полярности. [9] |
Наилучшие результаты по стабильности горения дуги, проплавления основного металла и формирования наплавленных валиков обеспечиваются при использовании специальных источников питания с регулирующими и задающими устройствами на основе электронной техники, позволяющими вести сварку в импульсном режиме. [10]
Мелкокапельный процесс обеспечивает стабильность горения дуги и благоприятствует условиям переноса в дуге расплавленною металла электродов. При некоторых условиях ( сварка в аргоне током выше критического) наблюдается струйный перенос ( см. гл. [11]
Для сравнительной оценки стабильности горения дуги пользуются иногда осциллограммами тока и напряжения. Предложен также способ количественной оценки стабильности дуги по минимальной величине напряжения холостого хода, при которой еще возможно поддержание устойчивого горения дуги. [12]
При использовании сварочных выпрямителей стабильность горения дуги выше, а следовательно, обеспечивается более высокое качество сварного шва и снижается вероятность образования непроваров, шлаковых включений, пористости. [13]
Применение последнего обеспечивает повышение стабильности горения дуги, увеличение1 производительности в 1 5 - 2 раза, снижение удельного расхода электроэнергии и уменьшение шума. [14]
При импульсно-дуговом способе сварки повышается стабильность горения дуги, чтс позволяет значительно снизить нижний предел сварочного тока, соответствующий устойчивому горению дуги. [15]
Страницы: 1 2 3 4