Термохимическая стабильность - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Лучше помалкивать и казаться дураком, чем открыть рот и окончательно развеять сомнения. Законы Мерфи (еще...)

Термохимическая стабильность

Cтраница 1


Термохимическая стабильность ( в минутах) - это время в течение которого испытуемое масло окисляется, в стандартных условиях преврапвегся в такую лаковую пленку, которая удерживает стандартное кольцо на металлической поверхности под действием нагрузки, равном о но. ТХС г. 1отспккх масел колеблется Е п е влах 50 - 80 минут.  [1]

Термохимическая стабильность, а также энергия напряжения цик-лоалкана с размером цикла п может быть рассчитана, если эксперимент тально найти теплоту его сгорания Дс / / 298 и сравнить ее с величиной п - 658 6 кДж - моль-1, представляющей собой теплоту сгорания гипотетического алифатического углеводорода с открытой цепью ( СП2) с тем же числом атомов углерода. Здесь значение 658 6 кДж - моль 1 соответствует вкладу одной группы СН2 в теплоту сгорания и-алканов с длинной цепью.  [2]

По термохимической стабильности синтетическое масло - эфир № 2 с присадкой ЛЗ / ФХ-2 равноценно широко известному маслу Б - ЗВ; по коррозионной агрессивности на медь и осадкообразованию - значительно лучше, чем масло Б - ЗВ.  [3]

Большое внимание уделяется вопросу термохимической стабильности углеводородов и топлйв, современной классификации присадок к ним и взглядом на механизм их действия.  [4]

Присадки этого типа наряду с высокими противозадир-ными и противоизносными свойствами характеризуются относительно низкой термохимической стабильностью [5], кроме того, они отличаются неприятным запахом. Работоспособность присадки Л3 - 23к и других противоизносных присадок, выпускаемых промышленностью, ограничивается температурными пределами 140 - 150 С. При более высоких температурах наблюдается их разложение и, как следствие, коррозия меди и ее сплавов, что не позволяет использовать их в маслах для теплонапряженных двигателей с деталями из медных сплавов.  [5]

Следовательно, важнейшими требованиями, предъявляемыми к этой группе масел, являются высокая термохимическая стабильность, надлежащая вязкость, низкая температура застывания, хорошая смазывающая способность, малая коксуемость, благоприятные вязкостно-температурные свойства, отсутствие коррозийных свойств.  [6]

К смазочным маслам для двигателей внутреннего сгорания предъявляют высокие требования в отношении термохимической стабильности, смазывающей способности, вязкостнотемператур-ных свойств, склонности к коррозии.  [7]

Таким образом, важнейшими требованиями, предъявляемым к этой группе масел, являются высокая термохимическая стабильность, надлежащая вязкость, низкая температура застывания, хорошая см азывающая способность, малые коксовые числа, благоприятные вязкостно-температурные свойства, отсутствие коррозионных свойств.  [8]

Поскольку скорость подачи смазки можно варьировать в широких пределах, требования к испаряемости и термохимической стабильности смазочного материала легко удовлетворимы.  [9]

10 Термохимическая стабильность опытных компрессорных масел. [10]

Вследствие жестких условий работы масел в воздушных компрессорах представляло интерес детально исследовать в лабораторных условиях термохимическую стабильность масел при атмосферном и повышенном давлении и их смазочную способность.  [11]

Так называемые тритионы - новые органические соединения, открытые в 1947 г. Эти соединения привлекают внимание исследователей вследствие высокой термохимической стабильности и многостороннего действия.  [12]

На основании данных табл. 9 и 10 синтезированный тритион цимола является эффективной противоизносной и противозадирной присадкой, обладающей высокой термохимической стабильностью.  [13]

Конденсаты, слитые из масловлагоотделителя при работе на маслах МАС-35 и КС-28, имели более низкие значения кислотных чисел, что является косвенным показателем более высокой термохимической стабильности этих масел по сравнению с маслами П-28, КВ-28 и КСГ-28 в принятых условиях стендовых испытаний.  [14]

Среди промышленных противозадирных и противоизносных присадок основное место занимают серосодержащие соединения: ЛЗ / 6 - 9, Л3 - 23к, ОТП-1, ОТ-1 и др. Однако применение этих присадок при повышенных температурах и в механизмах, работающих в открытых помещениях, неприемлемо вследствие недостаточной термохимической стабильности этих соединений и сильного запаха.  [15]



Страницы:      1    2