Термическая стабильность - сплав
Cтраница 1
 |
Влияние циркония на длительную прочность сплава ВТ9 при 5 ( 70 С. [1] |
Термическая стабильность сплава ВТ8 была проверена после двойного отжига и дополнительной выдержки до 9000 ч при температуре 500 С. [2]
 |
Влияние содержания водорода на ударную вязкость титановых сплавов. [3] |
Устойчивость / 3-фазы и термическую стабильность сплавов сильно повышают изоморфные / 3-стабилизаторы: Mo, V, Nb. На свойства они влияют по-разному. Слабее упрочняют V и Nb, но они мало снижают пластичность сплавов. Однако наибольшее упрочнение достигается при легировании титана эвтектоидообразующи-ми / 3-стабилизаторами: Fe, Cr, Мп. Поэтому двухфазные промышленные сплавы содержат и те, и другие - стабилизаторы. [4]
Заметим в заключение, что термическая стабильность сплава ВТ22 невелика [ 153, с. Сплав ВТ22 сохраняет удовлетворительную термическую стабильность в течение 2500 ч при 350 С. При более высоких температурах термическая стабильность снижается. [5]
Сопоставление данных рис. 81 с результатами оценки термической стабильности сплавов по изменению характеристик пластичности fили ударной вязкости показывает, что чем чувствительнее методика исследования, тем на более ранней стадии можно обнаружить распада-фазы в титановых сплавах. [7]
Таким образом, повышение жаропрочных свойств и термической стабильности сплава ВТЗ-1 достигается не только путем снижения содержания примесей элементов внедрения, но и применением упрочняющей термической обработки. [8]
С в течение 200 ч, что приводит к потере термической стабильности сплава. [9]
В ряде работ [6, 8, 343, 344, 407] было обнаружено, что водород уменьшает термическую стабильность отечественных сплавов ВТЗ и ВТЗ-1. В работе [407] сообщается, что если сплав ВТЗ отжечь в течение нескольких десятков часов при температуре 450 - 500 С, то происходит резкое падение ударной вязкости. Этот эффект еще более усиливается, если в сплаве имеется водород. [10]
Водород до 0 () 25и / о ( по массе) т - влияет на пластические свойства сплавов АТЗ, АТ4 и АТ6 при проведении испытаний на растяжение как при большой, так и при малой скорости деформации. До этой концентрации водорода термическая стабильность сплавов АТЗ и АТ4 сохраняется высокой. Введение водорода в количестве 0 015 % в сплав АТ6 приводит к заметному ухудшению термической стабильности. Введение 0 015 % Н2 приводит к резкому снижению пластичности этого сплава при проведении испытаний на растяжение как при большой, так и при малой скорости деформации. [11]
В сплавах ВТЗ-1, ВТ8, ВТ6, ВТ6С, ВТ14 и ВТ16, выплавляемых в настоящее время, водородная хрупкость при проведении испытаний при комнатной температуре на гладких образцах начинает развиваться при таких больших концентрациях водорода, которые не встречаются на практике. Кроме того, водород уменьшает термическую стабильность сплавов. [12]
Двухфазные ( а р) - сплавы обладают лучшим сочетанием технологических и механических свойств. Необходимость легирования алюминием связана с упрочнением а-фазы и повышением термической стабильности сплава. Как следует из схемы на рис. 6.8, для каждого из легирующих элементов существует предел содержания, превышение которого делает невозможным упрочнение закалкой, так как при охлаждении не происходит ( а - р) - превращения. [13]
При отжиге при 550 С 3-фаза начинает распадаться и зерна ( 3-фазы темнеют. Металлографический анализ в сочетании с описанными выше диаграммами изотермического распада показывает, что уменьшение термической стабильности сплава ВТЗ-1 в присутствии водорода можно объяснить несколькими факторами: 1) водород ускоряет распад р-фазы. Продукты распада затрудняют пластическую деформацию сплава и поэтому происходит снижение ударной вязкости и поперечного сужения; 2) в наводороженных образцах количество р-фазы больше, и поэтому хрупкость в них должна сказываться в большей степени, даже когда в самой р-фазе при малой и большой концентрации водорода хрупкость развивается в одинаковой мере; 3) при повышенных температурах происходит перераспределение водорода, в результате чего р-фаза обогащается водородом [ 96, с. В итоге в р-фазе в сплаве ВТЗ-1 концентрация водорода может быть достаточной для развития водородной хрупкости. В действительности, возможно, играет роль не один из этих факторов, а несколько. [14]
Из сплава могут быть изготовлены крупногабаритные поковки и штамповки ( до нескольких тонн), а также ответственные конструкции больших размеров, когда упрочняющая термическая обработка затруднена. Но термическая стабильность сплава ВТ22 невелика до 350 С; при более высоких температурах она снижается. [15]
Страницы: 1 2