Термоокислительная стабильность - полимер
Cтраница 1
Термоокислительная стабильность полимеров, наполненных химически активным наполнителем, повышается при условии, что химические связи и группы, образующиеся при взаимодействии между полимером и наполнителем, более стойкие к окислению, чем исходный полимер. Кроме того, химически активный наполнитель не должен быть окислителем или содержать сорбированный кислород. Например, диоксид марганца или его примеси в наполнителях способствуют окислительной деструкции наполненных полимеров. Наличие на поверхности химически активных наполнителей сорбированной воды также не способствует повышению термической и термоокислительной стабильности наполненных полимеров. [1]
 |
Кривые жизни полимеров в зависимости от температуры старения. [2] |
Интересно проследить изменения термоокислительной стабильности полимеров с неорганическими цепями молекул, когда в составе главной цепи молекулы, кроме кремния, содержится один или два элемента. [3]
 |
Периоды индукции окисления полимеров [ т А ехр ( E / RT ]. [4] |
Необходимо иметь в виду условный характер приведенных значений т, так как термоокислительная стабильность полимеров зависит от их надмолекулярной структуры и других факторов. [5]
В качестве примера использования ПГХ для изучения термоокислительной деструкции приведем разработанный Немировской [12] одностадийный метод изучения термоокислительной стабильности полимеров. Он заключается в периодическом газохроматографическом анализе летучих продуктов, образующихся при термоокислении полимера в реакторе ( в котором предусмотрена периодическая смена газовой среды), присоединенном к крану-дозатору хроматографа вместо дозирующей петли. [6]
В связи с изложенным можно высказать предположение, что улучшение противоизносной характеристики полиметилфенилсил-оксанов в результате введения хлора в фенильные группы обусловлено некоторым снижением термоокислительной стабильности полимера, что является необходимой предпосылкой проявления трибохимической активности. [7]
В случае же малоактивных наполнителей ( тальк, кварц, стеклянный порошок), введенных в количестве от 0 5 до 20 % ( об.), существенного повышения термоокислительной стабильности полимера после термообработки системы не наблюдается, что указывает на сравнительно небольшой вклад физического адсорбционного взаимодействия макромолекул ПЭ с твердой поверхностью в повышение термостойкости этой системы. [8]
От структуры высокомолекулярных силоксановых полимеров зависит и их устойчивость при высоких температурах на воздухе, в инертной атмосфере и в вакууме. Влияние природы органических заместителей особенно сильно сказывается на термоокислительной стабильности полимеров. Замена метильных групп этиль-ными, пропильными или а-цианалкильными резко повышает скорость окисления полимера при 250 С. [9]
Полибордиметилсилоксаны аналогичного состава проявляют способность к упругим деформациям при кратковременном приложении нагрузки с одновременным сохранением пластич. При введении в полидиметилсилоксановые цепи титана в сочетании с иек-рыми др. элементами, в частности с фосфором, термоокислительная стабильность полимера значительно возрастает. [10]
Полибордиметилсилоксаны аналогичного состава проявляют способность к упругим деформациям при кратковременном приложении нагрузки с одновременным сохранением пластич. При введении в полидиметилсилоксановые цепи титана в сочетании с нек-рыми др. элементами, в частности с фосфором, термоокислительная стабильность полимера значительно возрастает. [11]
Реакции термоокислительной деструкции полимеров, в том числе и полиолефинов, начинаются при значительно более низких температурах, чем реакции термического гемолитического разложения. В ряде случаев уже при комнатной температуре обнаруживаются признаки окисления полимерных материалов, не защищенных длительное время от воздействия кислорода воздуха. Поэтому вопросы термоокислительной стабильности полимеров имеют важнейшее практическое значение по сравнению с термостабильностью. [12]
 |
Зависимость концентрации озона от продолжительности озонирования. [13] |
При оценке сопротивления резин озонному растрескиванию следует иметь в виду два аспекта этого процесса - физический и химический. К первому относятся условия развития разрушения, связанные с физической структурой полимера и влияющие на его прочностные свойства ( его ориентация при растяжении, торможение релаксационных процессов, проявляющееся при низких температурах), ко второму - - способность эластомера к химическому взаимодействию с озоном. Эти два аспекта оказываются тесно взаимосвязанными, так как исследования термоокислительной стабильности полимеров показали, что их ориентация сопровождается уменьшением реакционной способности. [14]
 |
Хроматограмма продуктов окисления полимеров. карбовакса 20М и Укон Полар. [15] |
Страницы: 1 2