Cтраница 1
![]() |
Влияние температуры смешения композиции присадок с базовым маслом на коллоидную стабильность товарного масла ИГСп-38д. [1] |
Коллоидная стабильность масел с композициями присадок является важнейшей их эксплуатационной характеристикой, определяющей уровень качества товарного продукта и соответственно надежность работы техники при его использовании. [2]
Снижение коллоидной стабильности масел выражается в увеличении их вязкости и накоплении в них осадка. Критерий представляет собой процент снижения оптической плотности верхнего слоя работающего масла при центрифугировании его в заданных условиях без разбавления растворителем. Следует отметить, что в данном случае понятие физической и коллоидной стабильности идентично по сути. Причем последняя является более емким и правильным с научной и технической точек зрения. [3]
Изменение коллоидной стабильности масел, как правило, сопровождается ухудшением их эксплуатационных свойств, что-особенно наглядно прослеживается в маслах с присадками. В процессе дестабилизации функциональная присадка или присадки концентрируется преимущественно в нижнем слое, выпадая иногда полностью из раствора. [4]
![]() |
Влияние воды ( Л и механических примесей ( О на коллоидную стабильность масла ИГСП-38д с разными ингибиторами коррозии. 1 - В-15 / 41. 2 - А. [5] |
Наряду с продуктами окисления и водой отрицательное действие на коллоидную стабильность масла оказывают попадающие в них пыль или песок... [6]
До сих пор не во всех случаях четко оговаривается последовательность введения присадок в масла, температура и продолжительность перемешивания системы, В то же время, как показали исследования [68], эти факторы также влияют на коллоидную стабильность масла. В свою очередь это отражается на ряде эксплуатационных свойств и, в частности, на скорости фильтрования масла от 0 19 до 0 42 10 м / с соответственно. [7]
Применительно к нефтяным дисперсным системам, являющимся типичными лиофильными коллоидами, традиционно используют прикладное понятие - коллоидную стабильность, включающее по существу, оба вида устойчивости. Понятие это впервые было введено в 30 - х годах для оценки способности пластичных смазок удерживать ( или в минимальной степени выделять) дисперсионную среду. Значительно позже стали определять и изучать коллоидную стабильность масел. [8]
Учет этих межмолекулярных взаимодействий и их направленное регулирование позволяет избежать формирования и осаждения из растворов масел с присадками коллоидных образований и обеспечить наивысшую коллоидную стабильность масляных композиций. Эффективным методом оценки склонности к расслоению растворов масел с присадками является метод седиментации, к достоинству которого можно отнести возможность определения коллоидной стабильности масел в реальных условиях их применения. Методы седиментационной устойчивости и лазерной оптической спектроскопии в совокупности позволяют оценить совместимость присадок, а также контролировать процесс старения масел в процессе их хранения и эксплуатации. В конечном итоге такая оценка межмолекулярных взаимодействий в системе базовое масло-композиции присадок позволит предсказывать характер изменения эффективности присадок ( синергизм, либо антагонизм), а также оптимизировать рецептуру и технологию производства масел. [9]
В растворе масла присадки взаимодействуют друг с другом и с углеводородами ( и неуглеводородными компонентами) дисперсионной среды. Данные по исследованию взаимодействия присадок в нефтяных маслах ограниченны. Поэтому в большинстве случаев оцениваются только эксплуатационные свойства композиций присадок в маслах. Состояние молекул присадок в масляном растворе ( равновесие между индивидуальными и ассоциированными молекулами) существенно меняется в зависимости от природы дисперсионной среды. Это в свою очередь влияет на некоторые показатели эксплуатационных свойств и на коллоидную стабильность масла с присадками. [10]
Изменение качества масел лимитирует срок хранения и продолжительность использования в технике. Срок смены масел - важная с экономический точки зрения характеристика их качества. Для определения срока смены масел устанавливают браковочные показатели или показатели предельного состояния. Их число и количественные пределы меняются в зависимости от назначения масла и условий его применения. К наиболее общим из них относится изменение вязкости масла, накопление в нем механических примесей, воды, потеря маслом диспергирующих свойств, уменьшение нейтрализующей способности и др. Некоторые из указанных показателей непосредственно определяются коллоидной стабильностью масла, другие - связаны с ней косвенно и также зависят от ее уменьшения. [11]
Применительно к нефтяным дисперсным системам, являющимся типичными лиофильными коллоидами, традиционно используют прикладное понятие - коллоидную стабильность, включающее по существу, оба вида устойчивости. Понятие это впервые было введено в 30 - х годах для оценки способности пластичных смазок удерживать ( или в минимальной степени выделять) дисперсионную среду. Значительно позже стали определять и изучать коллоидную стабильность масел. В общем случае коллоидная стабильность в специальной литературе рассматривается в основном как способность присадки или присадок не выпадать из масляных растворов в осадок в условиях применения или при длительном хранении масла, т.е. их способность сохранять свою однородность. В настоящее время коллоидная стабильность масел в значительной степени определяет уровень качества многих товарных масел, хотя до сих пор практически не учитывается при выборе оптимальных режимов их производства. [12]
За рубежом все вновь разрабатываемые масла обязательно подвергают оценке на совместимость с товарными. Лабораторные методы также основаны на визуальном определении расслоения масел и оценке изменений некоторых показателей физико-химических свойств смеси после термообработки и отстоя или центрифугирования. Температура нагревания ( 100 - 250 С) или охлаждения ( от - 20 до - 50 С) масел определяется их назначением и условиями применения. Довольно близки к отечественным и зарубежные методы оценки коллоидной стабильности. По федеральному методу США РТМ 3460 ( 73j склонность масел к расслаиванию изучается в условиях циклически изменяющихся температур. Термообработанные масла хранят при комнатной температуре в течение 10 сут и оценивают визуально их состояние. Масло заливают в пробирки для центрифуги ( по 100 мл) и хранят в темном помещении в течение 30 сут. После центрифугирования масла ( 5 мин) измеряют количество осадка. Строго количественное определение показателей масла, естественно, предпочтительнее широко принятой визуальной ( субъективной) оценке коллоидной стабильности масел. [13]