Лучшее измельчение

Cтраница 2

Фарфоровые и агатовые ступки с пестиками применяются для измельчения твердых веществ и изготовляются разного диаметра. Внутренняя поверхность ступки и рабочая часть пестика не покрыты глазурью для лучшего измельчения вещества. Для тонкого измельчения очень твердых веществ применяют агатовые ступки. Для грубого измельчения применяют специальные стальные ступки. Фарфоровые шпатели и ложки применяют для отбора сухих реактивов из банок. [16]

Гашение комовой извести в известковое молоко ( тесто) проводят механизированным способом в установках непрерывного действия. Так, в гасителе типа ЮЗ ( рис. 2.18) внутри чаши для лучшего измельчения кусков извести и непогасившихся зерен установлены бегуны, которые приводятся в движение электродвигателем и прижимаются пружинами к днищу чаши. Гашение осуществляется в присутствии избыточного количества воды. Известковое молоко сливается через сетку 5 ( с ячейками размером 0 6 мм) в отстойник. Перегородка 6 способствует осаждению мелких непогасившихся зерен. [17]

Для более мелкого распыления лакокрасочных материалов повышенной вязкости и получения покрытия высокого качества используют установки безвоздушного распыления с подогревом материалов до температуры близкой к температуре кипения растворителей. Благодаря этому легколетучая часть растворителей при выходе лакокрасочного материала из сопла быстро испаряется, что способствует лучшему измельчению материала. Образующийся факел распыленного лакокрасочного материала при этом четко очерчен и почти не образует тумана краски. [18]

Установка безвоздушного распыления с роторным приводом. [19]

Для более мелкого распыления лакокрасочных материалов повышенной вязкости и получения покрытия высокого качества в установках безвоздушного распыления может быть использован подогрев материалов до температуры, близкой к температуре кипения растворителей. Благодаря этому легколетучая часть растворителей при выходе лакокрасочного материала из сопла почти мгновенно испаряется, что сопровождается огромным расширением объема ( в 1500 - 1800 раз) и дополнительно способствует лучшему измельчению материала. [20]

Измельчитель периодического действия. [21]

По гребню с дла днище снабжено стальными зубьями. Щелочная целлюлоза перетирается и измельчается в зазоре между вращающимися коленчатыми валами и седловиной днища. Для лучшего измельчения и перемешивания целлюлозы направление вращения валов через определенные промежутки времени автоматически меняется на противоположное. [22]

Примерно на 50 % объема сосуд заполнен фарфоровыми шарами 4, размер которых определяет тонкость измельчения. Чем крупнее куски измельчаемого вещества, тем более крупными шарами следует загружать мельницу, но тем крупнее будут частицы измельченного вещества. Опыт показывает, что лучшее измельчение достигается при применении шаров разного размера. При вращении барабана вследствие трения между его стенкой и Шарами последние поднимаются в направлении вращения до тех пор, пока угол подъема не превысит угол естественного откоса, после чего шары начнут падать вниз. Падая, они встречают вещество и измельчают его ударом, при этом одновременно будет происходить и истирание вещества. [23]

Эксикатор [ IMAGE ] Промывалка.| Тигельные щипцы. [24]

Фарфоровые и агатовые ступки с пестиками применяют для измельчения твердых веществ. Они изготовляются разного диаметра. Внутренняя поверхность ступки и рабочая часть пестика не покрыты глазурью, что способствует лучшему измельчению вещества. Для тонкого измельчения очень твердых веществ применяют агатовые ступки. Грубое измельчение делают в стальных ступках. Фарфоровыми шпателями и ложками набирают сухие реактивы из банок. [25]

Влияние температуры нормализации на коррозионную стойкость 17 / - ной хромистой стали при кипячении в 65 / о-ной азотной кислоте. [26]

Свойства полуферритных сталей в значительной степени зависят от количественного соотношения феррита и аустенита в структуре при нагреве стали на высокие температуры. Когда преобладает ферритвая составляющая, сталь приобретает большую склогеность к росту зерен при вагреве на температуры выше 850, что приводит к крупнозернистости и хрупкости, не устраняющейся последующей термической обработкой. В связи с этим горячую механическую обработку полуферритных сталей необходимо заканчивать при возможно более низких температурах, с тем чтобы получить лучшее измельчение зерна. [27]

В феррито-перлитных сталях посредством УРО измельчают ферритное зерно, уменьшают количество перлита, отрицательно влияющего на свойства стали. При обеспечении достаточно высоких скоростей охлаждения перлитные элементы структуры полностью замещаются бейнитом. В ферритных сталях высокие скорости охлаждения повышают количество низкоуглеродистого бейнита. Наличие в стали нитридов титана уменьшает размер аустенитного зерна в нагретом слябе, способствует лучшему измельчению структуры при контролируемой прокатке и УРО, улучшает свойства готового листа. [28]

При таблетировании из галогенидов щелочных металлов наиболее удобен бромид калия, не имеющий полос поглощения до 28 мкм. Малые количества ( 1 - 5 мг) вещества растирают и смешивают с порошком очень чистого галогенида; полученную смесь помещают в пресс-форму и прессуют при непрерывном вакуумировании в прозрачные таблетки или диски. Недостаточное откачивание адсорбированного воздуха проявляется в помутнении таблетки через некоторое время. Используемые для прессования порошки галогенидов должны быть сухими, для чего измельченный порошок бромида калия необходимо хранить в сухой атмосфере ( например, в подогреваемой вакуумной печи); если КВг хранится в эксикаторе, то его следует регулярно просушивать ( при 100 - 400 С) для удаления сорбированной влаги. Для лучшего приготовления таблеток образец должен быть тщательно измельчен, причем быстрое и лучшее измельчение достигается использованием вибромельниц. [29]

Он пригоден для передачи на здоровые растения только тех вирусов, которые могут распространяться контактно-механическим путем. Для получения достоверных результатов необходимо учитывать факторы, влияющие на процесс заражения. Так, ряд вирусов растений быстро теряет инфекционность в выжатом соке. Поэтому при изучении неизвестного возбудителя принимают меры к стабилизации вируса. Исследуемый растительный материал растирают в фарфоровой ступке с добавлением 0 1 М раствора фосфатного буфера, содержащего один из стабилизаторов инфекционности, например 0 1 % - и раствор сульфата натрия. Для лучшего измельчения в ступку добавляют небольшое количество промытого кварцевого песка. Затем из растертой массы отжимают сок через двойной слой марли. Полученную суспензию используют, как правило, немедленно. [30]

Страницы: 1 2 3