Мокрое измельчение
Cтраница 3
Недостатком процесса мокрого измельчения может явиться дезактивация поверхностей измельченного материала вследствие сорбции ПАВ или других компонентов жидкостей, в которых осуществляется измельчение. [31]
 |
Схемы к определению. a - угла захвата. диаметрами катка и куска. [32] |
Плиты бегунов мокрого измельчения, а в отдельных конструкциях н бегунов сухого измельчения имеют отверстия, через которые измельченный материал продавливается катками. [33]
Основным недостатком процесса мокрого измельчения является необходимость сушки продуктов измельчения в тех случаях, когда необходимо получать сухие тонкодисперсные порошки. Сушка является очень энергоемким процессом, требующим после ее осуществления реализации процесса дезагрегирования в одной из мельниц ударно-отражательного действия. [34]
Мельницу применяют для сухого и мокрого измельчения. Ее техническая характеристика следующая: диаметр барабана 1512 мм, длина 5700 мм, скорость вращения 27 об / мин, мощность электродвигателя 115 кет, вес мельницы без шаров 30 5 тс, вес шаровой загрузки 12 3 тс. [35]
 |
Техническая характеристика стержневых мельниц.| Ориентировочная производительность барабанных. [36] |
Мельницу применяют для сухого и мокрого измельчения. [37]
Мельница предназначена для мокрого измельчения сырьевой смеси. Внутренняя полость барабана футерована бронеплитами из износостойкого материала. Бронеплиты отливаются с планками-лифтерами, которые служат подъемниками для измельченных материалов. [38]
Мельницы используются для сухого и мокрого измельчения. Последнее достижение в мельницах - использование гидравлического прижима для поддержания повышенного давления между валками, что важно при получении частиц размером менее 10 мк. [39]
 |
Техническая характеристика стержневых мельниц.| Ориентировочная производительность барабанных. [40] |
Мельницу применяют для сухого и мокрого измельчения. [41]
Полученный материал подвергают мокрому измельчению в мельнице 25, сушат и кальцинируют в печи 26 при 300 - 800 С. При этом происходит диссоциация диоксида свинца и образование оксида свинца, а в случае присутствия сульфата - основных сульфатов свинца. Остаточные количества металлического свинца окисляются до оксида свинца или образуют основные сульфаты свинца. [42]
Просочившаяся жидкость при мокром измельчении удаляется через радиальное отверстие корпуса мельницы. [43]
Дробленый материал поступает на мокрое измельчение, которое чаще всего осуществляют в шаровых и стержневых мельницах. Руды обычно имельчают в несколько стадий. Наибольшее распространение получило двухстадийное измельчение, причем, для первой стадии предпочитают использовать стержневые мельницы, которые дают более равномерный по крупности продукт с меньшим его переизмельчением. [44]
Примером работы мельницы для мокрого измельчения на очень низких числах оборотов барабана и, вследствие этого, с весьма низким удельным расходом электроэнергии может служить мельница для мокрой дезагрегации небольшого количества не очень прочно агрегированных частиц, содержащихся рис у, 3 ] ф а мель. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5