Тонкое измельчение - материал - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Когда-то я был молод и красив, теперь - только красив. Законы Мерфи (еще...)

Тонкое измельчение - материал

Cтраница 2


Тонкое измельчение материалов ( размол примерно до 100 мкм) производится преимущественно в шаровых мельницах. Ролико-кольцевые мельницы применяются лишь для тонкого измельчения материалов небольшой твердости, а также для обработки материалов, непригодных к измельчению в шаровых мельницах. Вследствие сложности устройства ролико-кольцевые мельницы применяют реже шаровых.  [16]

Тонкое измельчение материалов ( примерно до 100 мк) производится преимущественно в шаровых мельницах. Ролико-кольцевые мельницы применяются лишь для тонкого измельчения материалов небольшой твердости ( например, для измельчения фосфоритов), а также для обработки материалов, непригодных к измельчению в шаровых мельницах. Вследствие сложности устройства ролико-кольцевые мельницы применяют значительно реже барабанных.  [17]

Тонкое измельчение материалов первой группы требует большой затраты энергии и обычно производится на шаровых и роликовых мельницах. Сверхтонкое измельчение до частиц 1 - 5 мк осуществляется с помощью шаровых и струйных мельниц.  [18]

19 Эффективность помола в зависимости от коэффициента заполнения [ Ю ].| Зависимость полезной мощности шаровой мельницы от коэффициента заполнения х. [19]

Для тонкого измельчения материалов ( размер частиц 10 мк) эффективен мокрый помол. Жидкая среда, образуя с материалом суспензию, препятствует агрегированию частиц и налипанию на мелющие тела и корпус мельницы. Кроме того, в жидкой среде более эффективно действие ПАВ. В качестве ПАВ при мокром помоле применяют сульфитно-спиртовую барду ( ССБ), карбоксилметилцел-люлозу ( КМЦ), триэтаноламин, фосфатиды и др. Следует учитывать, что при мокром помоле намол материала шаров больше, чем при сухом.  [20]

Для тонкого измельчения материала до долей миллиметра применяют мельницы.  [21]

Для тонкого измельчения материала с влажностью не более 15 % применяют молотковые дробилки. В производстве хлористого бария молотковые дробилки служат для размола каменного угля, употребляемого при составлении шихты.  [22]

23 Схема работы мельницы в замкнутом цикле. [23]

Для мелкого и тонкого измельчения материалов часто применяют агрегаты, работающие по замкнутому циклу. При такой схеме измельчения материал из мельницы ( или дробилки) поступает в аппарат, классифицирующий зерна по крупности. Отсюда часть материала, соответствующего требуемой степени измельчения, выдается как готовый продукт, а более крупные зерна вновь возвращаются в загрузочное устройство мельницы и тем самым замыкается цикл.  [24]

Для мелкого и тонкого измельчения материалов часто применяют агрегаты, работающие по замкнутому циклу. При такой схеме измельчения материал из мельницы ( или дробилки) поступает в аппарат, классифицирующий зерна по крупности. Отсюда часть материала, соответствующего требуемой степени измельчения, выдается как готовый продукт, а более крупные зерна вновь возвращаются в загрузочное устройство мельницы; тем самым замыкается цикл.  [25]

26 Одноярусный сгуститель непрерывного действия. [26]

При тонком измельчении материалов целевой продукт из классификаторов отводится в виде водной суспензии ( при мокром) или в виде пылегазовой смеси ( при сухом) измельчении. Нередко этот продукт идет на дальнейшую обработку в том виде, в каком он выходит из классификаторов, но чаще всего продукт необходимо выделить в виде пасты или сухого порошка. Для этой цели применяют осадители и фильтры различного типа.  [27]

При тонком измельчении материалов раздавливанием и истиранием для развития контакта между шарами и материалом диаметр шаров ограничивают размером 20 - 4 - 60 мм и, следовательно, измельчение материала перекатывающимися шарами протекает достаточно эффективно для зерен, имеющих поперечник 0 2 - 0 6 мм. Практикой подтверждено, что измельчение твердых зерен крупностью более 0 2 - 0 6 мм и получение продукта с меньшим содержанием тонких классов протекает наиболее эффективно при ката-рактном движении мелющих тел, а измельчение твердых зерен крупностью менее 0 2 - 0 6 мм и получение повышенного содержания тонких классов - при лавинообразном движении.  [28]

29 График повышения эффективности работы мельницы в зависимости от кратности циркуляции. [29]

При сухом тонком измельчении материалов, содержащих значительное количество зерен тонких классов, по мере их накопления в измельченном продукте повышается с липа е-мость тонких частиц, приводящая к замедлению процесса измельчения и ускоряющая наступление предела измельчения.  [30]



Страницы:      1    2    3    4    5