Расточенный вкладыш
Cтраница 1
 |
Износ канавок в поршнях. [1] |
Расточенные вкладыши подвергают грубой шабровке ( Ш2) по шейкам вала или по ложным валам. Дальнейшую пригонку производят во время узловой сборки. [2]
Раскомплектовывать расточенные вкладыши так же, как и новые, нельзя. [3]
У расточенного вкладыша в баббитовом слое выпиливают масляные холодильники в местах разъема вкладышей. Размеры сечения холодильника принимают следующие: ширина 10 - 15 мм, глубина 3 - 5 мм. Холодильники не доводят до боковых торцов баббитовой заливки на 10 - 15 мм. В верхнем вкладыше вырубают маслораспределительные канавки, которые должны соединять холодильники с маслоподводящим отверстием. Края канавок и отверстий необходимо тщательно округлить. [4]
 |
Подшипники скольжения с вкладышами. [5] |
Пришабренные или тонко расточенные вкладыши, крышки и другие детали подшипников маркируют, чтобы не перепутать при окончательной сборке узла. В процессе пришабривания и укладки тяжелых валов используют цеховые подъемники и специальные приспособления, удерживающие вал. [6]
 |
Пригонка вкладышей коренных подшипников по постелям. [7] |
При анализе рисунка становится очевидным, что все последующие операции укладки вала будут бесполезны без выполнения этого основного требования. Качество контакта проверяют по краске и щупом - затылок вкладыша должен быть окрашен на 60 - 65 % равномерно расположенными по всей поверхности пятнами краски, зазор у торцов разъема не более 0 05 - 0 07 мм с каждой стороны. Все дефекты укладки устраняют пригонкой или шабровкой. Пригонку баббитовой поверхности предварительно расточенного вкладыша по поверхности шейки коленчатого вала выполняют шабровкой. При шабровке упорного подшипника необходимо тщательно пригнать его галтели, чтобы осевой разбег вала был в пределах 0 15 - 0 25 мм. [8]
Страницы: 1