Стадия - отмывка
Cтраница 3
Усовершенствования процесса очистки изопрена направлены на сокращение числа стадий, снижение потерь изопрена, исключение образования вредных стоков. Наилучшие результаты при очистке изопрена от ацетиленовых и кислородсодержащих соединений достигаются в результате сочетания экстрактивной и обычной ректификации. При этом примеси удаляются достаточно полно, но осложняется предупреждение термической полимеризации изопрена; кроме того, добавляется стадия отмывки изопрена от аминов и экстр агента. [31]
Рассмотрим подробней эти тенденции. В настоящее время до 90 % продукции химической и нефтехимической промышленности получают с использованием каталитических процессов. Разработка и применение высокоактивных хромооксидных катализаторов позволили, например, в производстве полиэтилена высокого давления не только резко повысить мощность агрегатов ( до 100 тыс. т / год), но и значительно упростить технологическую схему производства, исключив стадии отмывки и регенерации катализатора. Благодаря новым катализаторам синтеза метанола процесс удается осуществлять при 5 МПа и 260 - 290 С вместо 25 МПа и 300 - 400 С, отвечающих традиционной технологии. Исключительную роль в разработке и промышленном продвижении новых катализаторов играет Международный координационный центр стран СЭВ по промышленным катализаторам, основанный по инициативе академика Г. К. Борескова при Сибирском отделении АН СССР в Новосибирске. [32]
Третьим направлением снижения материалоемкости является использование малостадийных, совмещенных процессов. В производстве полимеров исключаются стадии отмывки катализаторов, капиталовложения на которые составляют 40 % всех капитальных затрат на производство. [33]
За счет выделения теплоты гидратации аммиака температура в реакторе быстро повышается до 130 С. Азот, образующийся при побочных реакциях, из реактора 6 поступает в скруббер для удаления аммиака водой. Очищенный азот затем - используют в качестве инертного газа в ректификационной колонне. Разбавленный раствор аммиака, получающийся на стадии отмывки азота, используют для приготовления водного аммиачного раствора, применяемого при синтезе хлорамина. После сжатия аммиак конденсируется и поступает в емкость с безводным аммиаком. Из второй башни 8 жидкость поступает в испаритель-кристаллизатор 10, откуда соль удаляется с помощью центрифуги. Из этой колонны сверху удаляется свободная от гидразина вода, а снизу - гидразин-гидрат - Выход продукта на стадии синтеза хлорамина составляет 83 - 95 % по отношению к гипохлориту, а на стадии синтеза гидразина - 70 % по отношению к хлорамину. Общий выход близок к выходу, достигаемому в немецком способе, описанном выше. Преимуществом американского способа является более высокая концентрация гидразина в растворе после синтеза благодаря использованию жидкого аммиака и другим усовершенствованиям, что снижает стоимость получения гидразин-гидрата. [34]
После этого воду удаляли, нагревая цеолит примерно при 200 С, и, наконец, заряженный солью цеолит прогревали при высоких температурах, чтобы вызвать окклюзию молекул соли в содалитовых ячейках. На стадии отмывки удалялась вся соль, введенная в большие полости. [35]
 |
Технологическая схема процесса получения линейных алкилбен зол сул ьфонатов. [36] |
Алкилирование проводят в 2 - х последовательно работающих реакторах-мешалках. Тепло реакции аккумулируется сырьевым потоком. Во время пуска бензол нагревается в подогревателе. Алкилат из реактора поступает в промежуточную емкость, откуда откачивается в узел нейтрализации катализатора и алкилата. После прохождения стадии отмывки и нейтрализации алкилат направляют на ректификацию. [37]
Наиболее распространенным сорбентом, используемым сегодня в тонкослойной хроматографии ( ТСХ), является си-ликагель. Отечественная промышленность в настоящее время выпускает целевым назначением силикагели для газовой хроматографии. В тонкослойной хроматографии применяют промышленные силикагели типа КСК, выпускаемые для целей адсорбционной техники. Однако их использованию предшествует многостадийная переработка исходного гранулированного сырья в тонкодисперсные порошки. Помимо операций размола, рассева и фракционирования, эта переработка включает и продолжительную стадию отмывки от минеральных примесей, поскольку исходным сырьем для получения силикагелей является неочищенный метасиликат натрия. [38]
Химические методы разделения смесей веществ основаны на различии в константах равновесия или константах скоростей реакций с участием основного вещества и примесей. Эти методы относятся к наиболее древним методам очистки веществ. Например, получение какого-либо металла - это не что иное, как процесс отделения атомов этого металла от сопутствующих ему атомов других элементов, выделение атомов данного металла из природных смесей, более или менее богатых этим металлом. На химических методах разделения смесей основаны классические методы химического анализа. Эти методы в большинстве своем включают стадию отделения примесей от основного вещества путем перевода их в нерастворимые соединения с последующим отделением осадка или стадию отмывки примесей реактивом, в котором основное вещество не растворяется. [39]
Химические методы разделения смесей веществ основаны на различии в константах равновесия или константах скоростей реакций с участием основного вещества и примесей. Например, получение того или иного металла - это не что иное, как процесс отделения атомов этого металла от сопутствующих им атомов других элементов, выделение атомов данного металла из природных смесей, более или менее богатых этим металлом. На химических методах разделения смесей основаны классические методы химического анализа. Эти методы в большинстве своем включают стадию отделения примесей от основного вещества путем перевода их в нерастворимые соединения с последующим отделением осадка или стадию отмывки примесей реактивом, в котором основное вещество не растворяется. [40]
Предложено получать двойной суперфосфат бескамерным способом через преципитатную пульпу. Первоначально этот метод был изучен97 применительно к получению удобрения типа двойного суперфосфата из отработанных растворов фосфорной кислоты, содержащих 16 % P2Os и много примесей. Из части фосфорной кислоты, полученной сернокислотным разложением фосфорита, осаждают преципитат. После отстаивания или фильтрации пульны преципитат обрабатывают второй частью фосфорной кислоты. При этом дикальцийфосфат переходит в монокальцийфосфат. Конверсия дикальцийфосфата в монокальцийфосфат осуществляется без нагревания. Так как для преципитирования можно использовать слабые растворы фосфорной кислоты, существенно облегчается водный баланс на стадии отмывки фосфогипса. [41]
Страницы: 1 2 3