Cтраница 1
![]() |
Схема автоматического контроля и регулирования непрерывной очистки рассола. [1] |
Стадия очистки рассола с использованием непрерывных осветлителей ( типа ОВР, ЦНИИ-3, Дорра) оснащена автоматическими регуляторами расхода и температуры сырого и обратного рассолов, расхода содового раствора, приборами автоматического контроля прозрачности рассола на выходе из осветлителя. Необходимо автоматизировать также операцию вывода шлама из шламоуплотнителя. [2]
Все стоки стадии очистки рассола возвращаются в цикл производства. [3]
Это показывает, что стадия очистки рассола работает нестабильно с нарушениями технологического режима. [4]
Эхо показывает, что стадия очистки рассола работает нестабильно с нарушениями технологического режима. [5]
При применении чистой соли, полученной выпаркой очищенного рассола или другим каким-либо способом, стадия очистки рассола упрощается. [6]
Если в качестве сырья применяют очищенные концентрированные растворы хлорида калия и поваренной соли, стадия очистки рассола от еолей кальция, магния и сульфатов может быть сильно сокращена. В этом случае на очистку направляют не весь поток циркулирующего раствора, а лишь небольшую его часть ( 10 - 15 %) для вывода постепенно накапливающихся в цикле загрязнений. При этом будет возрастать количество находящейся в цикле воды и возникает необходимость в выпарной установке для ее удаления. [7]
Отставание Стерлатамакского производственного объединения Каустик от передовых заводов отрасли в выпуске каустической соды с ГБК объясняется нестабильностью работы цехгв электролиза, нарушением норм технологического режима ( выдерживание норы составляет только 83 - 8S &) в частности на стадии очистки рассола от железа, а также плохш состоянием складского хозяйства. [8]
Отставание Стерлитамакского производственного объединения Каустик от передовых заводов отрасли Е выпуске каустической соды с ГБК объясняется нестабильностью работы цехов электролиза, нарушением норк технологического реасима ( выдерживание норы составляет только 83 - 8S5 &) в частности на стадии очистки рассола от железа, а также плохш состоянием складского хозяйства. [9]
Получаемый таким путем анод обладаем небольшим перенапряжением по хлоруs продолжительным сроком службы, постоянством размеров и неизменностью напряжения в цикле работы электролизера, обеспечивает получение продуктов, не содержащих органических примесей, значительно удлЦняет срок службы диафрагмы благодаря отсутствию ряда отрицательных явлений, связанных с применением графита, позволяет при более низком напряжении увеличить выход по току, увеличить производственную мощность электролизной установки путем повышения нагрузки без дополнительных капитальных затрат, при строительстве новых установок упростить стадию очистки рассола, поскольку МЖ нечувствительны к содержанию сульфатов в рассоле. [10]
Получаемый таким путем анод обладает небольшим перенапряжением по хлору, продолжительным сроком сдужбн, постоянством размеров и неизменностью напряжения в цикле работы электролизера, обеспечивает получение продуктов8 не содержащих органических примесей, значительно удляняет срок службы диафрагмы благодаря отсутствию ряда отрицательных явлений, связанных с применением графита, позволяет при более низком напряжении увеличить выход по току, увеличить производственную мощность электролизной установки путем повышения нагрузки без дополнительных капитальных затрат, при строительстве новых установок упростить стадию очистки рассола, поскольку МИА нечувствительны к содержанию оуль-фатов в рассоле. [11]
Получаемый такт путем анод обладаем небольшим перенапряжением - по хлору, продолжительным сроком служба, постоянством размеров и неизменностью напряжения з цикле работы электролизера, обеспечивает пояученае продуктов, не содержащих органических примесей, значительно удлиняет срок службы диафрагмы благодаря отсутствию ряда отрицательных явлений, связанных с применением графита, позволяет при более низком напряжении увеличить выход по току8 увеличить производственную мощность электролизной установки путем повышения нагрузки без дополнительных капитальных затрат, при строительстве новых установок упростить стадию очистки рассола, поскольку МИА нечувствительны к содержанию сульфатов в рассоле. [12]
При ее использовании на других заводах возможна варианты. В этом случае на стадии очистки рассола возможны два варианта: I) анолит донасн - щается твердой солью и весь оборотный поток очищается ионообменной смолой; 2) на ионообменной смоле очищается только свежий рассол, а анолит концентрируется - упаркой - и смешивается с очищенным рассолом. [13]
![]() |
Состав и концентрация загрязнений в сточных водах производств хлора и продуктов органического и хлорорганкческого синтеза. [14] |
Канализация предусматривается четырьмя сетями: шламовых стоков, минеральных кислотно-щелочных, производственно-дождевых и бытовых стоков. Шламовые сточные воды со стадии очистки рассола направляются в проточный шламона-копитель, в котором шлам задерживается, а осветленная вода сбрасывается в водоем. [15]