Стадия - приготовление - катализатор
Cтраница 1
Стадии приготовления катализатора: 1) измельчение смеси, содержащей силикагель, пропитанный соединением V ( прокаленный), и тонкоразмолотую серу. [1]
Более исследованы некоторые стадии приготовления катализаторов и регулирования активности контактов введением в них добавок. Топохимические превращения ряда веществ изучены довольно подробно. Выяснена кинетика этих процессов и в некоторых случаях установлен механизм реакций в твердом теле, которые имеют большое значение при получении активных катализаторов. [2]
Количество образовавшихся отходов на каждой стадии приготовления катализатора различное. Некоторые из них, например осадки, образованные при приготовлении исходных растворов и последующей их фильтрации, для одной катали-заторной фабрики не превышают 3 - 5 т / сут, а количество других, в частности активирующих растворов и промывных вод, доходит до 1600 - 1700 мЭ / сут. [3]
В настоящей статье приводятся основные результаты исследования этой стадии приготовления катализатора, позволяющие выявить оптимальные и рациональные условия проведения процесса. [4]
Накопленные данные представлены в последовательности, соответствующей последовательности стадий приготовления катализатора, а именно: сначала образование гидрогеля, потом высушивание и наконец прокаливание. [5]
Подробные данные о влиянии условий распылительной сушки и типа установки на размеры и форму частиц, их плотность и прочность фирмы обычно не публикуют, поэтому мы можем только перечислить некоторые известные факторы, которые имеют существенное значение на этой стадии приготовления катализаторов. [6]
В АО Уфаоргсинтез действует современное производство полипропилена мощностью 100 тыс. т / год. Процесс включает стадии приготовления катализатора полимеризации, собственно полимеризации, а также очистки, осушки и экструзии полипропилена. [7]
Таким образом, сам каталитический процесс, сопровождающийся взаимодействием углеводородов на катализаторе, является, собственно говоря, последней стадией приготовления катализатора, так как реальный катализатор всегда содержит то или иное количество кокса и других побочных продуктов. Однако для того, чтобы управлять той стадией приготовления катализатора, которая осуществляется при воздействии самого каталитического процесса, необходимо знать не только механизм каталитического процесса, но также кинетические закономерности и механизм процесса коксообразовашш и других побочных процессов. [8]
Если в отношении оптимальной пористой структуры теория в каждом отдельном случае может дать совершенно четкие рекомендации, то в отношении способов создания требуемой структуры дело обстоит гораздо хуже. Регулирование тонкой пористой структуры удобнее всего осуществлять на тех стадиях приготовления катализатора, когда его основные компоненты находятся в коллоидной форме. При обезвоживании гелей сжатие сруктуры, определяющее размеры пор, зависит от величины капиллярных сил, стягивающих структуру, и от прочности каркаса геля, противодействующей этому стягиванию. [9]
Предварительная сушка путем добавки азотной кислоты благоприятствует образованию стекловидной формы окиси алюминия. Выше уже указывалось, что эта стадия приготовления катализаторов оказывает исключительно важное влияние на свойства конечного продукта. Процессы обжига и активирования проводились во всех случаях при точно одинаковых условиях и поэтому их влияние в данной работе не учитывается. [10]
Эти примеси могут оказать очень сильное отрицательное влияние на активность и стабильность катализаторов. По сравнению с аморфными алюмосиликатами цеолитные крекирующие катализаторы обладают значительно большей устойчивостью к дезактивирующему действию примесей. В основном это связано с более высокой активностью и повышенной гидротермальной стабильностью цеолитсодержащих катализаторов. Обычно концентрацию примесей стараются свести к минимуму еще на стадии приготовления катализаторов. Однако в условиях крекинга дезактивирующее действие оказывают главным образом компоненты перерабатываемого сырья. Воздействие примесей на распределение продуктов объясняется тем, что эти примеси способны играть роль катализаторов ( переходные металлы на носителе), в результате чего активные центры временно отравляются, а стабильность структуры снижается. [11]
 |
Получение катализатора. [12] |
Однако предложенный первоначально Циглером метод предварительного проведения реакции между компонентами катализатора ( как показано на рис. 26) дает возможность более точно регулировать процесс полимеризации. С другой стороны, между двумя компонентами катализатора происходит сложная реакция и контролировать воспроизводимость соотношения между несколькими продуктами реакции довольно трудно. Природа катализатора имеет также большое значение для регулирования среднего молекулярного веса полиэтилена. Циглер предложил контролировать молекулярный вес полимера, изменяя соотношения между двумя компонентами катализатора [8], но с этой целью же можно применять и другие способы. Ясно, что стадия приготовления катализатора в процессе Циглера является важным средством контроля над течением полимеризации. [13]
 |
Получйттие катализатора. [14] |
Циглером метод предварительного проведения реакции между компонентами катализатора ( как показано на рис. 26) дает возможность более точно регулировать процесс полимеризации. С другой стороны, между двумя компонентами катализатора происходит сложная реакция и контролировать воспроизводимость соотношения между несколькими продуктами реакции довольно трудно. Природа катализатора имеет также большое значение для регулирования среднего молекулярного веса полиэтилена. Циглер предложил контролировать молекулярный вес полимера, изменяя соотношения менаду двумя компонентами катализатора [8], но с этой целью же можно применять и другие способы. Ясно, что стадия приготовления катализатора в процессе Циглера является важным средством контроля над течением полимеризации. [15]
Страницы: 1 2