Cтраница 3
![]() |
Роликовый измельчитель.| Шарокольцевой измельчитель. [31] |
Измельчители ( мельницы) ударного действия по конструкции аналогичны дробилкам соответствующего типа. Их применяют для сухого измельчения мягких и средней твердости материалов до частиц размером 50 - 500 мкм. [32]
![]() |
Струйные измельчители ( мельницы с противоточной а, плоской б и трубчатой ( в помольной камерой. [33] |
Измельчитель с противоточной камерой ( рис. 6.41, а) состоит из помольной камеры 1, футерованной износостойким материалом, в которую с противоположных сторон входят разгонные трубки 2 с размещенными в них соплами 3 для подачи энергоносителя. В разгонные трубки по рукавам 4 подается измельчаемый материал. Он увлекается потоком газа или пара; в камере / происходит соударение частиц. Измельченный материал через трубу 5 попадает в сепаратор 6, где происходит отделение крупной фракции; последняя возвращается на повторное измельчение. Мелкая фракция через штуцер 7 направляется на последующую обработку. Питатель 5 служит для подачи исходного материала. [34]
Измельчитель ( рис. 31.58 - 31.60) состоит из размольного аппарата с электроприводом, насосной станции и станины. Размольный аппарат представляет собой вертикальный сосуд с рубашкой охлаждения, внутри которого размещены два ротора ( валы с насаженными на них дисками) с индивидуальными приводами. Измельчитель Б1 - 0 005 - В-К-03 снабжен одним приводом. Регулирование подачи продукта - бесступенчатое. [35]
![]() |
Схема устройства скреперного полка и глиноизмельчителя. [36] |
Измельчитель работает следующим образом. Комовая глина поступает из бункера на деку, мелкие куски глины проваливаются между ее зубъями, а крупные раздавливаются вращающимися против часовой стрелки ударными лопастями. Часть раздробленной глины, прошедшей между зубьями деки, попадает на транспортер типа Т-164 или Т-144, а оставшиеся комки подвергаются дополнительному измельчению. Прилипшие к зубьям деки и валу куски глины снимаются зубьями очистной щеки и также сбрасываются на транспортер. [37]
Измельчитель ( рис. 31.63) состоит из размольного аппарата, электропривода с ременной передачей и рамы. [38]
![]() |
Центробежно-шаровая мельница. [39] |
Измельчитель принадлежит к высокоэффективным машинам. На небольшой объем размольной камеры приходится сравнительно большая мощность, но это приводит не только к эффективному измельчению, но и к сильному износу шаров и рабочих поверхностей машины. Последнее является одним из существенных недостатков измельчителя. В конструктивном отношении машина сложна и требует большой внимательности при ее эксплуатации. Если подача сырья в машину недостаточна, шары бьют по оголенной поверхности размольного кольца, и его износ увеличивается. В тех случаях, когда сырье подается с избытком, оно просыпается в кольцевой зазор между чашей и размольным кольцом, забивает объем под чашей, затрудняет приток воздуха, что может вывести машину из строя. [40]
![]() |
К методике моделирования противоточных струйных мельниц. [41] |
Измельчитель может рабо тать на сжатом воздухе с давлением 7 кгс / см2 и перегретом паре с давлением 5 - 8 кгс / см. при 250 С. [42]
![]() |
Схема размольной установки с вибрационной мельницей. [43] |
Измельчитель состоит из трех барабанов, расположенных горизонтально друг над другом. В конце первого барабана перед переточным рукавом 8 установлена решетка 3, которая пропускает материал и задерживает мелющие тела. Материал, выйдя из верхнего барабана, по переточным рукавам попадает в нижний-барабан, где вновь измельчается или доизмельчается. Измельчитель устанавливают на пружинных подвесках или на пружинных опорах. Устройство описанного измельчителя напоминает двухкамерную барабанную мельницу. [44]
![]() |
Центробежная мельница. [45] |