Cтраница 4
При кристаллизации обычно образуются твердые фазы с большой первоначальной дефектностью и с неравновесно захваченной примесью. Излишние дефекты ликвидируются на стадии старения, при которой происходит совершенствование структуры ( структурная перекристаллизация) и созревание осадка. Эти процессы приводят к перераспределению первоначально захваченной примеси между твердой фазой и средой. [46]
Соотношения (3.3.2) и (3.3.3) характеризуют сокристаллизацию при быстром росте кристаллов, при котором диффузия примеси в твердой фазе не успевает повлиять на сорбцию, а сравнительно медленные процессы раскалывания и агрегирования кристаллов можно не учитывать. Эти соотношения применимы и на стадии старения, если основным процессом при старении является оствальдово созревание. [47]
При длительном старении в условиях высоких температур может наступить перестаривание, заключающееся в коагуляции выделившихся дисперсных частиц. Эта стадия ( называемая третьей стадией старения) характеризуется незначительным снижением пределов текучести и прочности, а также небольшим возрастанием относительного удлинения и сужения. [48]
Для всех упрочняемых термической обработкой алюминиевых сплавов существуют общие закономерности изменения структуры распада пересыщенного твердого раствора и присущих ей свойств. Эта стадия может быть охарактеризована как стадия зонного старения. При повышении температуры старения ( или увеличении его продолжительности при достаточно высокой температуре) возникают частицы метастабильных фаз ( при этом возможно существование нескольких метастабильных модификаций), что-отвечает стадии фазового старения. [49]
Поэтому просвечивающая электронная микроскопия в данном случае, вероятно, не обеспечивает возможности непосредственного наблюдения ранних стадий деформационного старения. Анализируемые ниже явления относятся к тем стадиям старения, когда плотность сегрегации примесных атомов достаточно велика или выделяются частицы второй фазы. В образцах стали ОХ18НЮШ, деформированных по различным режимам, обнаруживается различная плотность дислокаций. [50]
Для некоторых сплавов резкое улучшение коррозионной стойкости при изотермическом старении совпадает с максимумом предела текучести. Ряд важных характеристик практически мало зависят от стадии старения. К ним относятся местное удлинение в зоне шейки, сужение поперечного сечения, сопротивление усталости, длительная прочность и ползучесть. По-видимому, в процессе самих испытаний зонно-состаренные сплавы переходят в стадию фазового старения. [51]
Заметное изменение ( на второй стадии старения резины) эффективности защитного действия добавок с увеличением их дозировки, по-видимому, объясняется следующим образом. При облучении резин в вакууме на второй стадии старения в них практически не должно быть свободного л-гидроксинеозона. При старении на воздухе в результате протекания реакций окисления какая-то часть амина может, вероятно, переходить в хинониминную форму. При больших дозировках защитных добавок, вероятно, больше выражен процесс непосредственного окисления их под действием излучения, а, как указывалось выше, процесс автокаталитического окисления и сшивания каучука в присутствии хинонимина протекает с меньшими скоростями по сравнению с каучуком, не содержащим защитной добавки. [52]
А и толщиной до 100 А), они отрываются от решетки твердого раствора и оформляются в самостоятельные кристаллические образования - в структуре сплава возникает вторая фаза ( фиг. Образование самостоятельных кристаллических выделений второй фазы знаменует третью стадию старения. [53]
При 100 С процессы упрочнения сплава протекают очень медленно. При этой температуре в исследованном интервале времени в сплаве, по-видимому, преобладает зонная стадия старения. [54]