Cтраница 3
При осуществлении этого так называемого гидротермического метода предеозревания первая, основная, стадия процесса проводится в течение 15 мин при 58 С. Для столь значительного повышения температуры щелочной целлюлозы в течение минимального отрезка времени в измельчитель непрерывного действия подается острый пар. В результате такой обработки щелочная целлюлоза нагревается до указанной температуры за 3 - 5 мин. Измельченная и нагретая до 58 С щелочная целлюлоза поступает в непрерывнодействующую мешалку-термостат, где перемешивается в течение 15 мин. Выходящая из мешалки щелочная целлюлоза попадает на ленточный транспортер, где многократно пересыпается с одной ленты на другую в течение 2 - 3 мин, и охлаждается кондиционированным воздухом до 44 С. Еще более эффективное охлаждение щелочной целлюлозы может быть осуществлено при использовании пневмотранспорта. [31]
Для облегчения доступа сероуглерода щелочную целлюлозу после отжима обычно разрыхляют или измельчают в различных разрыхлителях или измельчителях непрерывного действия. Чем лучше разрыхлена целлюлоза, тем быстрее кислород диффундирует в целлюлозу и тем равномернее протекают процессы окисления и деструкции материала. [32]
Разработаны Всесоюзным научно-исследовательским институтом искусственных волокон. Сборник содержит нормативы времени на транспортировку КИП цэллюлозы со еьлада, загрузку целлюлозы в УНМ, на обслуживание бака-мерсеризатора, бака рабочей щелочи, гомогенизатора, буферного бачка, отжимных прессов ( двухсетчатого и вала е прорезями), измельчителя непрерывного действия, баков джя сбора отжимной щелочи и с ильтров непрерывного действия. Приведена методика расчета численности рабочих отдела непрерывной мерсеризации по нормативам. [33]
Измельчители непрерывного действия ( рис. 9.11) работают по принципу дисковой или ударной мельницы [ 11, с. Один из дисков вращается ( число оборотов 800 - 2000 в 1 мин), а другой неподвижен. Щелочная целлюлоза из распределительного бункера поступает в один из измельчителей непрерывного действия, захватывается вращающимся диском и измельчается в результате трения о неподвижный диск. [34]
В тех случаях, когда измельчению подвергаются листы отжатой щелочной целлюлозы, перед поступлением в измельчитель непрерывного действия они должны быть предварительно разорваны на кусочки. Эта операция производится на специальном аппарате, так называемом разрыхлителе, имеющем вращающиеся валы, снабженные зубьями. Щелочная целлюлоза непрерывно поступает в разрыхлитель, захватывается зубьями и разрывается на кусочки размером 40 - 50 мм. Из разрыхлителя материал поступает в распределительный бункер и затем в измельчитель непрерывного действия. [35]
![]() |
Конструктивная схема червячного пресса модели OZ200.| Прутковое сито червячного пресса модели OZ200. [36] |
Во втором мерсе-ризаторе процесс мерсеризации завершается. Из него пульпа с помощью насоса подается в вертикальный червячный пресс. Пульпа проходит через пресс, отжимается червяком, установленным на конической оси, благодаря постепенному уменьшению объема. Отжимная щелочь стекает через полую ось червяка и боковые стенки цилиндра выполненные в виде сита. Отжатая щелочная целлюлоза выбрасывается из нижней части пресса. Щелочная целлюлоза измельчается на измельчителе непрерывного действия. [37]