Стадия - гидрокрекинг - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Торопить женщину - то же самое, что пытаться ускорить загрузку компьютера. Программа все равно должна выполнить все очевидно необходимые действия и еще многое такое, что всегда остается сокрытым от вашего понимания. Законы Мерфи (еще...)

Стадия - гидрокрекинг

Cтраница 1


Стадия гидрокрекинга в этом процессе осуществляется на специальном цеолитсодержащем катализаторе при 80 - 100 ат, 300 - 350 С, объемной скорости сырья 1 5 ч - 1 и циркуляции газа 1500 Ж3 / ж3 сырья.  [1]

2 Принципиальная технологическая схема процесса изоплюс. [2]

В стадии гидрокрекинга происходит деструкция нормальных парафиновых углеводородов, содержащихся в дистилляте риформинга в смеси с ароматическими и изопарафиновыми углеводородами, и они превращаются главным образом в пропан.  [3]

Применение новых катализаторов в стадии парофазного гидрокрекинга даже при обычном форгид-рировашш среднего масла приводит к повышению октанового числа бензина по меньшей мере на 5 единиц шкалы.  [4]

5 Динамика роста числа публикаций, посвященных металлцеолитным катализаторам ( 1 и катализу на цеолитах ( 2. [5]

В СССР разработан процесс изориформинга [13], в котором объединены стадии гидрокрекинга, и риформинга прямогонных бензиновых фракций для одновременного производства изокомпонента ( фракция С6 - С6) и риформата. При использовании в качестве сырья для этого процесса бензиновых фракций 105 - 180 и 140 - 180 С получается высокооктановый бензин. Одновременно образуется 14 4 % бутанов, в основном изобу-тана, и 6 8 % пропана. Выход метана и этана невелик.  [6]

Наибольшего развития процесс ожижения угля достиг в 1942 г. в Германии, когда с использованием стадии гидрокрекинга было выработано около 4 млн т авиабензина.  [7]

Остаточный продукт после выделения фракции, кипящей до 80 С, служит сырьем для второй стадии - процесса каталитического риформинга. В стадии гидрокрекинга используется водородсодержащий газ, полученный при риформинге. Таким образом, в процессе изомакс-риформинг избыточного водородсодержащего газа не образуется. Товарный бензин получают смешением бензина риформинга с изо-парафиновой фракцией Cs - С6, кипящей до 80 С, которую выделяют из жидких продуктов гидрокрекинга.  [8]

9 Материальный баланс процесса изориформинга. [9]

Недостатком процесса изориформинга является короткий цикл работы ( 3 - 4 мес. Поэтому до отработки первой ступени стадии гидрокрекинга и риформинга следует проводить отдельно.  [10]

Это позволяет принять, что наряду с сероводородом образуется соответствующий алкилароматический углеводород. Сопутствующее гидрогенолизу разложение сырья можно отнести к стадии гидрокрекинга.  [11]

12 Характеристика изокомпонента, бензина риформинга и автомобильного бензина АИ ЭЗ. [12]

При изориформинге избыточный водородсодержащий газ не образуется, что является недостатком процесса. Кроме того, необходимость конденсации и последующего разделения продуктов гидрокрекинга, а также создания самостоятельных систем циркуляции газа в стадиях гидрокрекинга и риформинга вызывает повышение капитальных и эксплуатационных затрат.  [13]

В результате наряду с H S образуются соответствующие насыщенные или ароматические углеводороды. При этом, как правило, из одного моля исходного сернистого соединения образуется один моль углеводородного продукта / 4 52 74 ] Сопутствующие гидрогенолизу реакции расщепления связей С-С с последующим их насыщением необходимо отнести к стадии гидрокрекинга, но при их наличии расход водорода может существенно возрасти.  [14]

Эта потребность удовлетворяется водородсодержащим газом, получаемым в стадии риформинга. Наряду с изокомпонентом в стадии гидрокрекинга образуются значительные количества бу-танов ( в основном изобутана) и пропана.  [15]



Страницы:      1    2