Cтраница 2
Важнейшей стадией процесса гетерогенного катализа, как указывалось выше, является адсорбция реагентов на поверхности катализатора, которая приводит к тому, что реагирующие соединения попадают в зону его активного действия. [16]
Важнейшей стадией процесса адсорбционной очистки является регенерация активного угля. Адсорбированные вещества из угля извлекают десорбцией насыщенным или перегретым водяным паром либо Нагретым инертным газом. Температура перегретого пара при этом ( при избыточном давлении 0 3 - 0 6 МПа) равна 200 - 300 С, а инертных газов 120 - 140 С. Расход пара при отгонке легколетучих веществ равен 2 5 - 3 кг на 1 кг отгоняемого вещества, для высококипящих - в 5 - 10 раз больше. [17]
Важнейшей стадией процесса гетерогенного катализа, как указывалось выше, является адсорбция реагентов на поверхности катализатора, которая приводит к тому, что реагирующие соединения попадают в зону его активного действия. [18]
Важнейшей стадией разработки информационно-математического обеспечения АСУ является составление возможно более полного перечня задач и установления связей между ними. В той или иной степени связаны между собой все задачи, но изучение потоков информации позволяет выделить группы задач, которые более тесно связаны друг с другом и менее тесно с другими группами. Такие обособленные группы задач и составляют подсистемные АСУ. Правильное формирование подсистем позволяет создавать АСУ постепенно и в целесообразной последовательности. [19]
Важнейшей стадией процесса обработки газа пиролиза является его осушка. Глубина осушки зависит от схем разделения. В случае конденсационных схем разделения, осуществляемых при температурах до - 100 С без разделения метан-водородной фракции, температура осушки газа должна соответствовать точке росы - порядка минус 60 - минус 70 С. На современных крупных разделительных установках используются одноступенчатые схемы осушки с применением эффективных адсорбентов. До недавнего времени в качестве адсорбента широко применяли окись алюминия. Поскольку высокие температуры регенерации адсорбента способствуют полимеризации олефинов ( начиная с С4 и выше), газ, поступающий на осушку, должен быть тщательно очищен от этих углеводородов, особенно от бутадиена. [20]
Важнейшей стадией планирования развития научных организаций является разработка комплексного пятилетнего плана экономического и социального развития с последующей разбивкой и уточнением по годам. [21]
Важнейшей стадией описанного непрерывного процесса совместного получения фенола и ацетона, от которой более всего зависит его эффективность, является окисление кумола в гидроперекись. Эта цепная реакция ингибируется фенолом, алкенами, сернистыми соединениями и поэтому к исходному кумолу, получаемому по реакции Фриделя - Крафтса из бензола и пропилена ( см. 6.1.3) предъявляются высокие требования по чистоте. Реакцию нельзя инициировать с помощью металлов переменной валентности, так как они вызывают распад гидроперекиси по радикальному механизму. Но и увеличение длительности процесса нежелательно из-за развития побочных реакций. [22]
Эта важнейшая стадия была названа впоследствии индукционным периодом осаждения ( см. гл. [23]
Вторая важнейшая стадия - это образование С3 - соединений, которые синтезируются по несколько разным путям для А и Б вариантов цикла, но в том и другом случаях образуется 3-фосфоглицери-новый альдегид, принимающий участие в последующих стадиях в регенерации акцептора формальдегида - рибулезо-5 - фосфата. [24]
Формование - важнейшая стадия технологического пр определяющая структуру нити и ее свойства. Условия форме состав виски аи к осадительной панны могут измениться в ш пределах, что дает возможность получать птдратцеллюлозш По вискозному способу с различными физико-механических ствами. [25]
Формование - важнейшая стадия технологического процесса определяющая структуру нити и ее свойства. Условия формованш состав вискозы и осадительной ванны могут изменяться в широки пределах, что дает возможность получать гидратцеллюлозные нит по вискозному способу с различными физико-механическими сво ствами. [26]
Формование - важнейшая стадия технологического процесса, определяющая структуру нити и ее свойства. Условия формования, состав вискозы и осадительной ванны могут изменяться в широких пределах, что дает возможность получать гидратцеллюлозные нити по вискозному способу с различными физико-механическими свойствами. [27]
Формование - важнейшая стадия технологического процесса производства, определяющая в основном структуру и свойства получаемого волокна. [28]
Одной из важнейших стадий при окрашивании окунанием является стекание избытка лакокрасочного материала с поверхности изделия. Для предотвращения образования больших наплывов, подтеков и значительной неравномерности покрытия продолжительность стекания должна быть не менее 10 - 15 мин, а температура в зоне стекания 18 - 25 С. [29]
Одной из важнейших стадий, влияющих на четкость выделения моноолефинов, является очистка продуктов взаимодействия моно-олефиновых углеводородов с солями ртути от других углеводородов. Более надежным является применение метода жидкостной хроматографии на силикагеле, позволяющего с помощью элюентов различной полярности разделить продукты реакции ( предварительно освобожденные от органической кислоты и спирта) на углеводородную часть и продукты взаимодействия моноолефинов с солями ртути. [30]