Первая стадия - обработка
Cтраница 1
 |
Структурная схема автоматической системы распознавания свойств-и характера исследуемых процессов. [1] |
Первая стадия обработки, которая осуществляется блоком 6, заключается в обнаружении наличия траектории ( тренда) этой характеристики. [2]
Первая стадия обработки полимера производится в вакуум-смесителе. [3]
 |
Характеристика состава загрязнений. [4] |
Первая стадия обработки сточных вод предназначается для максимального извлечения из них смолистых веществ, что достигается экстракцией их бутанолом. На рис. 22 показана принципиальная схема подготовки промышленных стоков к регенерации. [5]
Первую стадию обработки называют еенсибилизи-рованием, а вторую стадию - активированием. [6]
Первую стадию обработки линолеумной массы проводят на вальцах, имеющих температуру валков: рабочего - 135 - 140 С, холостого - 125 - 130 С. Валки вращаются с различным числом оборотов, скорость одного валка 20 6 об / мин, второго 23 об.мин. Массу вальцуют при зазоре между валками 0 6 - 0 8 мм. Время обработки на этих вальцах около 5 - 6 мин. Затем линолеумная масса поступает на вторые вальцы, которые не имеют фрикции, их валки вращаются с одинаковой скоростью; зазор между валками 2 - 2 5 мм. Время обработки линолеумной массы на вторых вальцах 10 - 12 мин при температуре 145 - 150 С. Таким образом, процесс обработки массы на вальцах длится 15 - 17 мин. Современные вальцы для переработки пластических масс ( рис. 18) состоят из двух горизонтальных валков, изготовленных из высокосортного кокильного чугуна, установленных на двух полых литых чугунных станинах, имеющих сверху съемные траверсы. Станины смонтированы на общей чугунной фундаментной плите. Электродвигатель и редуктор установлены на фундаментных колодках. [7]
Первой стадией обработки является дробление. Так как дробленый лом содержит, кроме алюминия, и другие металлы и горючие отходы, механически отделенные фракции сепарируют друг от друга, используя различные способы классификации. Способ плавки в тяжелой среде позволяет извлекать алюминиевую фракцию из других за счет изменения удельного веса промежуточной среды. Остающиеся в продукте дробления влага или возможное масло испаряются в сушильном барабане. [8]
Первой стадией обработки является промывка, или мойка, шерсти-сырья. С этой целью шерсть пропускают через серию барок, содержащих растворы моющих веществ, после чего ее тщательно прополаскивают. [9]
Первой стадией обработки законсервированных ( засоленных или высушенных) шкур является их отмока. Эту операцию надо проводить быстро и при низкой температуре ( не выше 7), иначе под действием ферментов и бактерий шкура испортится. Для отмоки применяют разбавленный раствор ализаринового масла в смеси с анионактивным веществом. Следующей стадией является очистка с целью удаления загрязнений и жира. Чтобы сделать это быстро и эффективно, шкуру обрабатывают в барабане или гашпиле теплым несколько более концентрированным раствором моющего средства. В случае длинношерстной очень жирной шкуры очистку производят путем обработки моющим средством на столе. Затем проводят мездрение для удаления соединительной ткани, но так, чтобы не повредить шкуру. Эта операция делает шкуры более легкими и лучше поддающимися дублению. [10]
 |
Часть диаграммы фазо-вого равновесия системы Fe - Мо. [11] |
В первой стадии обработки углерод растворяется в ау-стените, при охлаждении карбиды выделяются в тонко дисперсной форме, обеспечивающей их быстрое растворение при последующем нагреве. В последней стадии часть углерода из мелких карбидов растворяется в аустените ( при 950 С) и вместе с некоторым количеством сложных карбидов образуется мартенсит. [12]
На первой стадии обработки осуществляются разгрузка модулей и установка лотков на конвейер для транспортирования в зону подвешивания. Для успокоения птиц эти операции осуществляются в почти полной темноте. Лента конвейера с лотками расположена на уровне пояса. Рабочий руками в перчатках должен поймать птицу за бедра и подвесить ее за ноги в расположенное выше зажимное устройство, которое перемещается в направлении, противоположном движению конвейера. [13]
 |
Изменение усадки ( 1 2 и йодного числа ( 3 4 капроновых нитей после фиксации в среде водяного пара. [14] |
На первой стадии обработки волокон межмолекулярные связи ослабевают, а тепловые колебания звеньев усиливаются. Поэтому появляется возможность сближения полярных групп соседних макромолекул на атомарные расстояния и образования иовых дипольных, водородных или других межмолекулярных связей. [15]
Страницы: 1 2 3 4