Cтраница 1
Первая стадия процесса определяется физико-химическими свойствами топливной смеси, а вторая стадия - диффузией и теплообменом. В зависимости от соотношения скоростей двух его стадий различают две предельные области. В первой из них - кинетической - скорость реакции гораздо меньше скорости диффузия реагирующих компонентов, и наблюдаемая скорость процесса совпадает с истинной скоростью химических реакций. Во второй области - диффузионной - скорость процесса всецело определяется переносом вещества в зоне горения, и он лимитируется фактором гидродинамической природы и в первую очередь смещением. [1]
Первая стадия процесса может проводиться как в присутствии, так и в отсутствии основания. Вторая стадия, - как правило, в присутствии оснований или с алкоголятами вместо спиртов. [2]
Первая стадия процесса проходит при атмосферном или повышенном давлении, вторая - для удаления воды и непрореагировавших мономеров - под вакуумом. Реакторы изготовляют из специальных сортов нержавеющей стали. [3]
Первая стадия процесса может быть осуществлена двумя методами - с применением разбавленной 45 - 55 % - ной или концентрированной 70 % - ной азотной кислоты. Однако применение дорогой концентрированной кислоты мало экономично. [4]
Первая стадия процесса осуществляется путем создания на электродах усилия, развиваемого механизмом сжатия машины. Сжатие деталей происходит обычно без затруднений, если механическая часть машины имеет достаточную мощность, детали подготовлены и собраны, а электроды машины находятся в исправном состоянии. В результате сжатия на границе соприкасающихся деталей образуется плотный контакт. Сжатию подвергаются холодные детали и обязательно до включения сварочного тока. [5]
Первая стадия процесса требует затраты энергии на разрыв связей между атомами галогена в молекуле; мерой этих энергетических затрат может служить энтальпия диссоциации молекул галогена. [6]
Первая стадия процесса протекает с высокими скоростями. Скорость второй стадии лимитирует общую скорость процесса. [7]
Первая стадия процесса - образование промежуточного соединения - является обратимым и относительно быстрым процессом. [8]
Первая стадия процесса заключается в подготовке аммиака и воздуха. Если со склада поступает жидкий аммиак, его испаряют, используя отбросное тепло или раствор солей, который далее применяют как хладоагент. Образовавшийся газообразный аммиак собирается в газгольдере. Очистку газа производят на матерчатых фильтрах или промывают его жидким аммиаком, который хорошо задерживает пары масла и механические примеси. [9]
Первая стадия процесса состоит во взаимодействии дикарбоновой кислоты, например адипиновой, с небольшим избытком гликоля. [10]
Первая стадия процесса состоит во взаимодействии дикарбоновой кислоты, например адипиновой, с небольшим избытком гликоля. [11]
Первая стадия процесса требует затраты энергии па разрыв связей между атомами галогена в молекуле; мерой этих энергетических затрат может служить энтальпия диссоциации молекул галогена. [12]
![]() |
Связывание кофермента активным центром ААТ. [13] |
Первая стадия процесса состоит в нековалентном связывании аминокислоты активным центром. [14]
Первая стадия процесса должна обеспечивать наряду с регулируемой скоростью и площадью распыления отсутствие в потоке конденсированной фазы в виде жидких или твердых частиц. Во второй стадии необходимо стремиться к формированию потока с максимальной степенью ионизации паровой фазы. Третья стадия определяется предыдущими процессами. [15]