Изменение - диаметр - изделие
Cтраница 1
Изменение диаметра изделия не вызывает погрешности измерения. Отсчетное устройство может быть любым. Оно устанавливается на ноль по строго цилиндрической детали. [1]
Первое слагаемое учитывает изменение диаметра изделия за счет перераспределения профиля скорости. Эта модель предполагает, что упругие деформации от сдвиговых напряжений полностью релаксируют и коэффициент эластического восстановления не зависит от времени пребывания полимера в канале. [2]
При базировании в V-образное ложе, необходимо иметь в виду то обстоятельство, что изменение диаметра изделия не равно величине вертикального перемещения измеряющего элемента. [3]
Для определения погрешности обработки за счет износа направляющих рассмотрим, как влияет их износ на изменение диаметра обтачиваемого изделия ( фиг. При этом необходимо иметь в виду, что износ направляющих суппорта токарного станка практически не влияет на точность обработки, так как возникающее при этом опускание и смещение суппорта скажется лишь на начальной установке резца. [4]
 |
Схема измерения с использованием позицион-но-чувствительного элемента. [5] |
В промышленном варианте прибора [251] в качестве фотоэлектрического датчика используется позиционно-чувствитель-ный элемент ( рис. 152), представляющий собой фотоэлемент, разделенный на две части, включенные так, что при их симметричном положении относительно дифракционного максимума выходной сигнал равен нулю. При изменении диаметра изделия дифракционный максимум движется через стационарно установленный фотоэлемент, вызывая появление электрического сигнала, соответствующего изменению диаметра. [6]
 |
Схема контроля суммы нескольких параметров. [7] |
Диаметр изделия может быть проконтролирован по методу емкости ( рис. VI. При изменении диаметра изделия изменяется зазор между ним и цилиндром, что приводит к изменению емкости. Контроль диаметров стальных деталей может также осуществляться индуктивным методом ( рис. VI. По мере уменьшения размера изделия увеличивается зазор между сердечником и изделием, и ток, протекающий через обмотку, изменяется. При контроле нестальных металлических изделий может быть использован метод вихревых токов, наводимых в поверхностном слое детали обмоткой 18 ( рис. VI. [8]
Диаметр изделия может быть проконтролирован по методу емкости ( фиг. При изменении диаметра изделия изменяется зазор между ним и цилиндром, что приводит к изменению емкости. Контроль диаметров стальных деталей может также осуществляться индуктивным методом ( фиг. По мере уменьшения размера изделия увеличивается зазор между сердечником и изделием, и ток, протекающий через обмотку, изменяется. [9]
Ось отсчетной головки должна быть перпендикулярна одной из сторон призмы. Неподвижный упор колодки располагается в биссекторной плоскости. Угол р между биссекторной плоскостью призмы и направлением перемещения колодки выбирается з условия независимости показаний от изменения диаметра изделия. [10]
Принцип отсчета разницы двух одновременно определяемых размеров может быть применен и для контроля огранки. Угол призмы выбирается по формуле на стр. Ось отсчетной головки должна быть перпендикулярна одной из сторон призмы. Неподвижный упор колодки располагается в биссекторной плоскости призмы. Угол р между бис-секторной плоскостью призмы и направлением перемещения колодки выбирается из условия независимости показания от изменения диаметра изделия. [11]
Страницы: 1