Cтраница 1
Первая стадия выпаривания проводится в аппаратах 13 и 14 с противоточным движением раствора и греющего пара. Подогретый раствор щелочи из бака 5 погружным насосом 6 непрерывно подается в аппарат 14, из которого после частичного упаривания стекает в бак 5 для промежуточных растворов щелочи. Охлаждающая вода из конденсатора через барометрический ящик 8 стекает в канализацию. [1]
Первую стадию выпаривания проводят обычно в аппаратах с подвесной греющей камерой ( рис. 41 на стр. На второй стадии выпаривания используют аппараты АПЦ с принудительной циркуляцией или аппараты АЕЦ с усиленной естественной циркуляцией. [2]
Особенностью первой стадии выпаривания в производстве аммиачной селитры является использование сокового пара, в котором содержится относительно большое количество инертных веществ. Они могут накапливаться в паровой рубашке, снижая производительность аппарата, поэтому необходимо непрерывно продувать рубашку. Продувочным клапаном 6а управляет оператор дистанционно с помощью панели дистанционного управления ( ПДУ) 66, установленной на центральном щите контроля и управления. [3]
На первых стадиях выпаривания возможно значительное вспенивание, особенно если, для того чтобы ускорить удаление растворителя, пользуются паровой баней. Быстрое перемешивание помогает сбить пену и ослабить толчки при кипении. [4]
В каждом корпусе первой стадии выпаривания автоматически контролируются давление в греющей камере и в паровом пространстве и температура раствора, а также регулируется уровень раствора в выпарных аппаратах путем воздействия регулятора, получающего импульс от сифона уровнемера, на пневматический клапан, установленный на входе раствора в данный корпус. [5]
Слабокислый раствор аммиачной селитры после первой стадии выпаривания нейтрализуют аммиаком в. [6]
Для обогрева аппарата окончательного упаривания используется вторичный пар из I корпуса 7 первой стадии выпаривания, что позволяет снизить расход свежего греющего пара. [7]
![]() |
Условия выделения сульфата натрия при выпаривании электролитической щелочи ( в пересчете на 1 т NaOH.| Совместная растворимость NaCl и Na2SO4 при различных температурах [ 306, с. 58 ]. [8] |
Таким образом, создадутся условия, при которых возможность выпадения сульфатов в первой стадии выпаривания будет исключена. [9]
Поэтому стараются вместо этих аппаратов использовать аппараты с естественной циркуляцией ( АЕЦ), особенно на первой стадии выпаривания, когда вязкость щелочи еще относительно невелика. В последнее время АЕЦ успешно применяют и на второй стадии выпаривания. [10]
УкрНИИХИММАШем для выпарной системы 270000т прилагается прямоточная схема с 4-кратным использованием тепла греющего пара с применением на первой стадии выпаривания трех выпарных аппаратов и испарительного кристаллизатора, а на второй стадии - 1-го аппарата. Приводятся габаритные размеры аппаратов и энергетические показатели схемы. [11]
Поэтому стараются не применять эти аппараты и используют аппараты с естественной циркуляцией ( АЕЦ), особенно на первой стадии выпаривания, когда вязкость щелочи еще относительно не велика. В последнее время АЕЦ успешно применяют и на второй стадии выпаривания. [12]
Если точка солевого состава начального раствора лежит в пределах участка E5E S или E6E S ( например, точка Т8), то поскольку растворы в этой области не содержат КС1, происходящая в первой стадии выпаривания кристаллизация КС1 осуществляется за счет обменной реакции. [13]
Лроцесс приготовления смеси происходит следующим образом:: Сначала заливают в мешалку, отмеренное количество рассола, пускают в ход привод и постепенно прибавляют отвешенное количество цемента. Рассол приготовляют растворением в воде содк, выпадающей в первой стадии выпаривания. Перемешивание цемента в рассоле продолжается 15 минут. Затем добавляют соляную-кислоту и мешают еще 7 минут. После этого начинают разливать-полученную жидкую массу в формы, составленные из деревянных планок, скрепленных зажимами. Во время разливки движение мешалок не прекращается. Как только формы наполнены массой, в каждую из них погружают в массу железную сетку, 640 X 300 с отверстием в 15 мм, сплетенную из тонкой проволоки, тонет в массе и служит после схватывания цемента скрепляющим каркасом для диафрагмы. [14]