Cтраница 2
Здесь уточняются и видоизменяются отдельные стадии производства, устанавливается выход полупродуктов и готовой продукции по стадиям, внешние признаки и физико-химические показатели для них, вырабатывается или уточняется методика контроля производства и условия квалификации фармакопейного продукта или соответствующей сортности по ГОСТ. Обычно он согласуется с требованиями, предъявленными к препарату потребителем. [16]
Ниже подробно описываются особенности отдельных стадий производства алкилбензолсульфоната натрия. [17]
Контроль технологических процессов на отдельных стадиях производства каустической соды осуществляют аппаратчики, цеховая и центральная лаборатория и отдел технического контроля. [18]
Приведенные расчеты служат для обоснования отдельных стадий производства безводного кормового динатрийфосфата с помощью графического анализа. [19]
Природа процессов, протекающих на отдельных стадиях моделируемого производства МВА, носит статистико-вероятностный характер, который обусловлен наличием случайных колебаний выбранных показателей и неуправляемых случайных воздействий. [20]
При сравнении различных вариантов аппаратурного оформления отдельных стадий производства, в которых используются одни и те же виды сырья примерно с одинаковыми расходными коэффициентами, можно ограничиться сопоставлением показателей по изменяющимся объектам. [21]
Если сырье, а также продукты отдельных стадий производства представляют собой смесь нескольких веществ, то по найденным в справочниках данным о свойствах компонентов нужно вычислить значения физико-химических величин для смеси. Почти каждый такой расчет вызывает затруднения. [22]
Ниже приводятся примеры автоматизации основных параметров отдельных стадий производства аммиака. [23]
Приведенные выше примеры позволяют оценить обоснованность отдельных стадий производства аммиачной селитры по существующим технологическим схемам с помощью графического метода. [24]
Поскольку в комбинированных производствах перерывы между отдельными стадиями производства сокращаются, то и длительность производственного цикла в них минимальная. Это, в свою очередь, способствует сокращению производственных запасов сырья и полуфабрикатов, а следовательно, ускорению оборачиваемости оборотных средств. [25]
Рассмотрен вопрос выбора регулируемых параметров на отдельных стадиях производства гидросульфита натрия с целью автоматической ста билиэации качества продукта. Решение указанной задачи осуществлено путем применения методов корреляционного анализа. Для каждой стадии процесса найден такой физико-химический параметр, который наиболее тесно связан с качеством выходящего продукта. [26]
Важнейшей функцией запасов является обеспечение относительной взаимной независимости отдельных стадий производства и сбыта. Правильное управление товарно-материальными запасами является для производства более важным, чем идентификация типа системы учета. [27]
Нерентабельность предприятий была обусловлена главным образом недостаточной изученностью отдельных стадий производства. В течение многих лет, вплоть до послевоенного времени, надлежащим образом не были известны ни действительные причины затруднений, ни специфические возможности этого процесса. [28]
Непрерывность процесса производства серной кислоты и тесная взаимосвязь отдельных стадий производства требуют обеспечения хорошей связи ( сигнализация, телефон или радиофикация) рабочих мест между собой и с начальником смены. [29]
Ниже приведен примерный состав двойного аммонизированного суперфосфата по отдельным стадиям производства, полученного из кингисеппского фосконцентрата. [30]