Cтраница 2
Закономерности дальнейшего развития процесса вблизи плоскости трения и соответствующие стадиям процесса температурные профили схематично представлены иа рис. 3.9. Стадия 2 - стадия возникновения и развития пластической прослойки, реализуемой в диапазоне температур ГМ Г7, заканчивается образованием в плоскости треиия жидкой фазы. Последующее развитие процесса ( стадия 3) связано с совместной сдвиговой деформацией пластической и жидкой прослоек до момента времени, при котором сдвиговое напряжение жидкой прослойки становится меньше величины предела текучести пластической прослойки. Выполнение данного условия характеризует переход к четвертой стадии процесса - стадии независимых деформаций сдвига внутри жидкой прослойки. [16]
При холодном прессовании различают четыре последовательные стадии, протекающие при различном давлении прессования и перекрывающие друг друга. Однако не обязательно, чтобы при всех случаях прессования были четыре стадии. При первой стадии преодолеваются силы отталкивания между частицами, причем работа прессования в основном расходуется на преодоление межчастичного трения. Вторая стадия характеризуется разрушением мостиков, проникновением малых частиц в поры и деформацией частиц. При этом большая часть работы расходуется на преодоление трения о стенки матрицы. На третьей стадии образуются агрегаты частиц, при этом поверхности их сглаживаются и механически сближаются, что позволяет проявиться силам притяжения. На этой стадии работа прессования, необходимая для наклепа, накапливается в виде остаточных напряжений. При дальнейшем повышении давления прессования ( на четвертой стадии процесса) происходят пластическая деформация и разрушение частиц порошка. Работа прессования превращается на этом этапе в работу деформации и отрыва. [17]