Низкотемпературная стадия

Cтраница 3

Заростать поры не успевают, особенно при наличии крупных включений графита. При охлаждении графит выделяется из пересыщенного углеродом аустенита и растет преимущественно в порах. Распад цементита на низкотемпературной стадии цикла совершается без увеличения объема пористых образцов. [31]

Изменение содержания гидроксильнных групп на разных стадиях термической обработки вискозного корда в среде НС1 в пересчете. [32]

На дегидратацию целлюлозы оказывает влияние содержание воды в паровой фазе. Изучая пиролиз в среде N2 H2O и N2, авторы установили, что при 250 С потери массы целлюлозы больше в среде N2 H2O, чем в среде N2, тогда как при 140 С картина обратная. Пары воды на низкотемпературной стадии пиролиза замедляют дегидратацию, в результате чего уменьшаются потери массы целлюлозы. [33]

Фотографии горения перхлората аммония и 510 ат ( б. [34]

Хермопи и Салмон [196], изучая каталитическое действие различных окислов на термический распад перхлората аммония, установили, что окислы марганца, никеля, кобальта и хрома ускоряют термический распад перхлората при 170 - 270 С. Аналогичные результаты были получены также Шмагиным [197] с той лишь разницей, что соединения трехвалентного хрома - окись и хлорид - ускоряли распад выше 240 С и замедляли его при более низких температурах. Замедляющее влияние на низкотемпературную стадию распада оказывала, по данным работы [197], и окись железа Fe203; сильнее всего ускоряли этот процесс соединения марганца, кольбата и никеля. [35]

Одной из причин необратимого изменения объема металлических сплавов является развитие пористости в результате растворно-осадительного механизма. Под действием его графитизированные сплавы при термоциклировании увеличиваются в объеме в два-три раза. Необходимым условием его проявления служит образование пор при растворении графита и неполное заполнение их на низкотемпературной стадии цикла. Поры могут возникать и при растворении жидких избыточных фаз, однако большого накопления их вследствие чередования процессов растворения и выделения жидких включений не наблюдалось. Экспериментально обнаруженное увеличение объема при периодических нагревах сплавов в твердо-жидкую область обусловлено в основном оплавлением и затвердеванием, а также релаксацией термических напряжений и формированием газовых пор. [36]

Величина пластической деформации за один цикл не превышает критической. Поскольку зерна по обе стороны границы деформируются по-разному, появляется термодинамический стимул миграции границы в направлении наиболее деформированного зерна. Таким образом, рост зерен при термоциклировании является результатом многократного чередования малых по величине деформаций, происходящих на низкотемпературной стадии цикла, и рекристалли-зационных процессов на его высокотемпературной стадии. Если границы неподвижны, в зернах развиваются полиго-низационные процессы и имеет место их фрагментация. Согласно этой модели, напряжения сдвига, возникающие в месте контакта двух зерен, релаксируют в одном из зерен при пониженных температурах скольжением и двойникованием, а при высоких ( выше эквикогезивной) - течением по границам зерен. В результате действия различных механизмов релаксации возникает необратимая пластическая деформация, накапливающаяся от цикла к циклу. [37]

Порошки предварительно полученного моногидрида ванадия обез-гаживают в вакуумной установке при давлении 10 - 4 мм рт. ст. в течение 1 ч при температуре 800 С и насыщают чистым сухим водородом до первоначальных составов. Водород получают термическим разложением гидрида титана. Дальнейшее гидрирование проводят при охлаждении реактора с навеской до температуры от - 20 до - 60 С. Низкотемпературная стадия гидрирования длится в течение восьми-десяти дней. [38]

Хромсодержащие соединения кальция типа СаО - Сг2О3 ( хромит), СаО - СгОз ( хромат), 2СаО - Сг2Оз ( оксихромит), ЭСаОХ Х4СгО3 - Сг2О3 ( хроматохромит), 2 ( 2CaO - SiO2) CaCrO4 ( xpo - матовый спуррит) образуются в интервале температур от 873 до 1373 К. Эти соединения распадаются при температуре выше 1473 К, а при более низких температурах они могут реагировать с другими компонентами шихты с образованием более сложных по составу соединений ЗСаО-Сг2Оз-35Ю2; 7CaO - Cr2O3 - 2SiO2; 4СаО - ЗА12О3 - Сг2Оз, в свою очередь распадающихся при температуре выше 1673 К. В клинкере при высоких температурах при благоприятных условиях может остаться нерасплавившимся лишь хромит кальция. Образование промежуточных соединений ускоряет связывание СаО на низкотемпературной стадии, но их достаточно высокая термическая стабильность замедляет процесс образования основных минералов клинкера при высоких температурах. [39]

Зависимость соотношения кристаллической и аморфной фракций карбонизованного волокна от температуры карбонизации. [40]

Если принять, что плоскость ароматических ядер состоит из 50 атомов углерода, то в ней будет содержаться шесть атомов кислорода и 32 атома водорода. Ароматические плоскости по краям обрамлены атомами водорода. Материал на этой стадии термической обработки непрочен, что также свидетельствует о несовершенстве структуры углерода. Данные Лести и Блеклока [62] об образовании пространственной сетки из ароматических ядер на низкотемпературной стадии не согласуются с мнением большинства исследователей. [41]

Применение метода порошковой металлургии оправдывается в том случае, когда матрица является однородной и обладает низкой реакционной способностью. Кроме того, указанный метод наиболее целесообразен для получения образцов простой формы и особенно удобен для проведения экспериментальных исследований. Температурный режим, применяемый в процессе уплотнения материала, должен выбираться с учетом контроля степени взаимодействия между матрицей и волокном. Уплотнение спеканием частично осуществлялось при сравнительно низкой температуре ( 815 С) перед тем, как произвести нагрев материала при 1100 С для окончательной консолидации композиции. На низкотемпературной стадии увеличивается плотность и уменьшается пористость, что ведет к снижению скорости поверхностной диффузии, а следовательно, к понижению скорости взаимодействия матрицы с волокном. Применение некоторых из указанных методов для контроля взаимодействия приводит к получению композиций, обнаруживающих высокую прочность при повышенных температурах. [42]

Схема установки для термической обработки гидратцеллюлозных. [43]

При двухстадийном варианте вначале процесс протекает при температурах до 300 - 350 С, а затем при более высоких температурах. Разделение карбонизации на две стадии диктуется следующими соображениями. На первой стадии выделяется основная масса смол и летучих продуктов, которые частично оседают на карбонизуемом материале и, разлагаясь при более высоких температурах, ухудшают качество углеродного материала. Выделение низкотемпературной стадии позволяет выводить из сферы реакции продукты распада, тем самым облегчается проведение высокотемпературной стадии карбонизации. [44]

С повышением верхней температуры цикла и интервала температурных колебаний растет и размах пластических деформаций нихрома. Напряжения, возникающие в вольфрамовом волокне, остаются ниже предела пропорциональности. Поскольку вольфрамовое волокно, как и композиция, во время термоциклирования изменяет размеры, механизм деформации вольфрама остается невыясненным. Судя по тому, что амплитуда осевых напряжений в волокне сдвинута в область сжимающих напряжений, можно предсказать характер размерных изменений вольфрама при термоциклировании. Указанному формоизменению вольфрамового волокна не должно препятствовать то, что высокие сжимающие напряжения возникают на низкотемпературной стадии цикла, ибо механические свойства вольфрама, в противоположность нихрому, мало чувствительны к изменению температуры в исследованном температурном интервале. [45]

Страницы: 1 2 3 4