Cтраница 2
При пазовых коробках, не перекрывающих собой обмотку ( табл. 3 и 4), для предохранения коробок от повреждения при закладке проводов катушки в шлицы вставляют временные направляющие вкладыши, удаляемые после укладки катушки. [16]
При пазовых коробках, не перекрывающих собой обмотку ( см. табл. 25, открытый вид изоляции), для предохранения коробок от повреждения при закладке проводов катушки в шлицы вставляют временные направляющие вкладыши, удаляемые после укладки катушки. [17]
![]() |
Пневматический клиновой захват ПКР. [18] |
Во время бурения ПКР-560 клинья с державками убираются и заменяются зажимом под ведущую трубу, стойки с кольцевой рамой опускаются в крайнее нижнее положение, а в ПКР-700 клинья приподнимаются для установки роликового направляющего вкладыша. [19]
Стапелирующее устройство предназначено для непрерывного автоматического стапелирования статорных 9 и роторных 10 листов. Отштампованные листы проходят через направляющие вкладыши, располагаются в чешуйчатом виде, перекрывая друг друга до пазов, на одном из магнитных транспортеров ( либо статорных, либо роторных листов) и доставляются им к стапели-рующим оправкам. Шесть стапелирующих оправок для статорных листов находятся на поворотном диске карусельного типа. После наполнения оправки закрывается шибер, диск поворачивается, наполненная оправка заменяется свободной, затвор шибера открывается и процесс стапелирования продолжается. [20]
Направляющий вкладыш показан отдельно поставленным на кондукторной плите, он выполнен в виде стальной пустотелой коробочки. В специальном вспомогательном приспособлении устанавливают направляющий вкладыш и электрод, причем электрод фиксируют простыми шаблонами. Полость вкладыша заливают стиракрилом, эпоксидной смолой или другой быстротвердеющей диэлектрической массой. [21]
![]() |
Поворотный стол ( а и приспособление для поворота статора ( б. [22] |
Технологический процесс укладки обмотки должен начинаться с проверки симметричности расположения пазовых коробок. При пазовых коробках, не перекрывающих собой обмотку ( см. табл. 14 - открытый вид изоляции), для предохранения коробок от повреждения при закладке проводов катушки в шлицы вставляют временные направляющие вкладыши, удаляемые после укладки катушки. [23]
Движение стержня 2, осуществляемое поршнем гидравлического цилиндра через головку /, передается штырю 7 и валику подачи 9, в результате чего происходит подъем или опускание пластин 10 и колодок 12 с обоймами 11 и абразивными брусками 14, Направляющие вкладыши 8 предохраняют обрабатываемое отверстие от ударов и абразивные бруски от повреждения. [24]
Принцип работы обоих приспособлений одинаковый. На плите приспособления установлен поворотный диск, на котором закрепляют обрабатываемую деталь. На краях плиты запрессованы две колонки, по которым в шариковых натравляющих перемещается кондукторная плита, несущая направляющий вкладыш, которая одновременно служит для прижима прокладки к поверхности детали. Это необходимо для того, чтобы рабочая жидкость, нагнетаемая снизу через предварительно обработанные отверстия, проходила только через зазор между электродом и обрабатываемым отверстием. Базовые поверхности гнезда в кондукторной плите для закрепления направляющего вкладыша выполнены в строго заданных размерах относительно оси вращения поворотного диска. Это позволяет обрабатывать отверстия в направляющем вкладыше вне приспособления с обеспечением точного положения его относительно оси вращения поворотного диска. [25]
Центробежная форсунка представляет собой полый цилиндр с двумя отверстиями. Входное отверстие форсунки без вкладыша ( рис. 3.8, а) расположено на боковой поверхности у одного основания цилиндра, выходное - в центре другого основания. Лакокрасочный материал в такую форсунку входит по касательной к боковой поверхности и, скользя по ее цилиндрической стенке, получает вращение при одновременном продвижении к выходному отверстию. В форсунку с направляющим вкладышем ( рис. 3.8 6) лакокрасочный материал поступает не сбоку, а через отверстие в основании цилиндра, расположенное вблизи от его боковой поверхности. [26]
Ведущую трубу и ее направляющие вкладыши помещают в шурф, пробуренный рядом с шурфом для двутрубки. В под-вышечном основании для них выполнены отверстия. Оба шурфа обсаживают трубами. Ведущую трубу и се направляющие вкладыши поднимают из своего шурфа и соединяют с бурильной трубой в шурфе для двухтрубки. Всю компоновку затем поднимают и подают к ротору для соединения с КНБК. [27]
Принцип работы обоих приспособлений одинаковый. На плите приспособления установлен поворотный диск, на котором закрепляют обрабатываемую деталь. На краях плиты запрессованы две колонки, по которым в шариковых натравляющих перемещается кондукторная плита, несущая направляющий вкладыш, которая одновременно служит для прижима прокладки к поверхности детали. Это необходимо для того, чтобы рабочая жидкость, нагнетаемая снизу через предварительно обработанные отверстия, проходила только через зазор между электродом и обрабатываемым отверстием. Базовые поверхности гнезда в кондукторной плите для закрепления направляющего вкладыша выполнены в строго заданных размерах относительно оси вращения поворотного диска. Это позволяет обрабатывать отверстия в направляющем вкладыше вне приспособления с обеспечением точного положения его относительно оси вращения поворотного диска. [28]
Принцип работы обоих приспособлений одинаковый. На плите приспособления установлен поворотный диск, на котором закрепляют обрабатываемую деталь. На краях плиты запрессованы две колонки, по которым в шариковых натравляющих перемещается кондукторная плита, несущая направляющий вкладыш, которая одновременно служит для прижима прокладки к поверхности детали. Это необходимо для того, чтобы рабочая жидкость, нагнетаемая снизу через предварительно обработанные отверстия, проходила только через зазор между электродом и обрабатываемым отверстием. Базовые поверхности гнезда в кондукторной плите для закрепления направляющего вкладыша выполнены в строго заданных размерах относительно оси вращения поворотного диска. Это позволяет обрабатывать отверстия в направляющем вкладыше вне приспособления с обеспечением точного положения его относительно оси вращения поворотного диска. [29]
Приводной вал - это вал, на одном конце которого установлена на шпонке коническая шестерня, на другом - звездочка цепного привода или мусрта кардана. Вал расположен на двух роликовых конических подшипниках, установленных в стакан. Крышка верхняя представляет собой жесткую коробку, которая закрывает вращающийся стол. Нижняя крышка образует нижнее лабиринтное уплотнение. Стопорное устройство служит для фиксации стола ротора в любом положении, что необходимо при проводке скважины. Стопорный механизм устанавливается на станине на специальной площадке и служит для стопорения стола ротора. Предусмотрен подогрев масляных ванн зубчатого зацепления и приводного вала, для чего через прорези в станину введен змеевик. Для передачи крутящего момента от стола ротора на ведущую трубу в комплект поставки ротора входит роликовый направляющий вкладыш или комплект зажимов. [30]