Cтраница 2
Из графика зависимости изменения длины образца от температуры определяется температура стеклования Тс. Для этой цели определяют точку пересечения двух прямолинейных участков трафика с угловыми коэффициентами i и 2 и из нее на ось температур опускают перпендикуляр. Основание перпендикуляра на оси температур является температурой стеклования Тс - Для исследованного асфальтобетона Тс равна - 29 С. [16]
![]() |
Схема установки М. Смялоиск Ого для изучения дилатационноГ О эффекта при ваводороживании проволочных образцов. [17] |
Оптико-механическая передача позволяет измерять изменение длины образца с точностью до 0 001 мм. [18]
В большинстве приборов регистрируются изменения длины образца в зависимости от температуры не самого образца, а температуры зоны печи. При точных экспериментах это необходимо иметь в виду, потому что кривые, показывающие изменение температуры образца и зоны печи во времени, не только не совпадают, но и не эквидистантны, в особенности для образцов с малой теплопроводностью. [19]
При дилатометрическом анализе определяют изменение длины образцов при нагреве и охлаждении или при изотермической выдержке, а также коэффициент теплового расширения в заданном интервале температур. [20]
![]() |
Дилатометр Стантона с емкостным датчиком. [21] |
Прибор осуществляет постоянную запись изменений длины образца с точностью до 0 001 мм. [22]
![]() |
Изменение температуры ( Т, С и разности температур ( Д7 С по показаниям дифференциальной термопары при определении критической точки у стали У8А дифференциальным термическим методом. [23] |
Дилатометрический анализ заключается в фиксировании изменений длины образцов при нагреве ( охлаждении) или в изотермических условиях. Его применяют для определения температур превращений, протекающих в твердом состоянии. [24]
Исходя из рассматриваемой точки зрения, изменение длины образца должно оказывать точно такое же влияние на прочность, как и изменение его толщины. Вероятность определенного значения прочности зависит от площади всей поверхности образца. На опыте средняя прочность нитей диаметром 100 мк при длине около 5 см составляла 42 кГ / мм2, а при длине 9 см понижалась до 32 кГ / мм2; для нитей диаметром 200 мк были найдены величины, соответственно, 22 кГ / мма в первом и менее 15 кГ / мм2 - во втором случае. [25]
В других конструкциях стержневых дилатометров [42, 90] изменение длины образца регистрируют при помощи циферблатного индикатора. [26]
Исходя из рассматриваемой точки зрения, изменение длины образца должно оказывать точно такое же влияние на прочность, как и изменение его толщины. Вероятность определенного значения прочности зависит от площади всей поверхности образца. На опыте средняя прочность нитей диаметром 100 мк при длине около 5 см составляла 42 кГ / мм2, а при длине 9 см понижалась до 32 кГ / мма; для нитей диаметром 200 мк были найдены величины, соответственно, 22 кГ / мм2 в первом и менее 15 кГ / мм2 - во втором случае. [27]
На рис. 3 приведена кривая 1 изменения длины образца сплава ВТ8 в состоянии поставки. Это объясняется большей степенью метастабильности ( 3-фазы образца в состоянии поставки. После старения при 150 С в течение 2000 ч образование иьфазы рентгенографически еще не обнаруживается. [28]
На рис. 1 представлена температурная зависимость изменения длины образцов при разном уровне приложенных напряжений. При охлаждении без приложения внешних напряжений на кривой б - Т наблюдается перегиб при температуре 100 С, соответствующей точке Msr e; как и на обычной дилатограмме. Приложение небольших напряжений ( 5 кгс / мм2) вызывает появление ступеньки па кривой изменения длины в интервале температур 120 - 100 С. [29]
Величина деформации, которую удобно характеризовать изменением длины образцов ( / - 100 мм, d 10 мм), зависит от содержания углерода в мартенсите и количества остаточного аустеиита. Эта деформация увеличивается при повышении содержания углерода в мартенсите вследствие возрастания его удельного объема и уменьшается вследствие присутствия в структуре остаточного аустенита, имеющего меньший удельный объем, чем мартенсит или перлит. [30]