Сталь - ферритный класс
Cтраница 3
Для сталей ферритного класса подогрев следует назначать, исходя из значения Т, в исходном состоянии и после воздействия термического цикла сварки. [31]
Образцы сталей ферритного класса толшной более 3 мм допускается изгибать на оправке, радиус закругления которой равен трем толщинам образца. [32]
К сталям ферритного класса относятся: 08X13, 12X17, 08Х17Т, 15X28, 15Х25Т и др., имеющие в основном ферритную структуру. Эти стали практически невосприимчивы к термической обработке, однако склонны к росту зерна при высоком нагреве. Пластичность и ударная вязкость при этом снижаются, а также ухудшается стойкость металла против коррозии. [33]
Как всякая сталь ферритного класса, она не может подвергаться закалке. Изделия из этой стали поступают в работу обычно рез специальной термической обработки. [34]
 |
Влияние температуры закалки па твер. [35] |
Большим недостатком этих сталей ферритного класса является то, что возникающая при перегреве ( например, при сварке) крупнозернистость но может быть устранена термической обработкой, так как в этих сталях нет фазовых превращений. [36]
 |
Изменение теплопроводности меди и медных сплавов при низких темпера.| Изменение теплопроводности алюминия и его сплавов при низких температурах. [37] |
Так, для сталей ферритного класса в области положительных темпе-т ратур он отрицательный, а для стали аустенитной - положительный. Кроме того, сама величина коэффициента теплопроводности для аусте-нитных сталей значительно ниже, чем для ферритных и перлитных, что в отдельных случаях очень важно иметь в виду при расчете тепловых потоков. Высоколегированные чугуны также менее теплопроводны, чем обычные литейные. Все цветные металлы имеют положительный температурный коэффициент теплопроводности. [38]
Большим недостатком этих сталей ферритного класса является то, что возникающая при перегреве ( например, при сварке) крупнозернистость не может быть устранена термической обработкой, так как в этих сталях нет фазовых превращений. [39]
Ввиду повышенной склонности сталей ферритного класса к росту зерен необходимо стремиться к увеличению скоростей сварки и достаточно интенсивному охлаждению шва и околошовной зоны, не допуская сильного перегрева металла при формировании сварного шва. Соблюдение этих условий также способствует повышению сопротивляемости стали межкристаллитной коррозии. [40]
Большим недостатком этих сталей ферритного класса является то, что возникающая при перегреве ( например, при сварке) крупнозерннстость не может быть устранена термической обработкой, так как в этих сталях нет фазовых превращений. [41]
Контроль сварных соединений из сталей ферритного класса начинается с толщины более 8 мм, в то время как в российских ведомственных методиках предусматривается возможность контроля, начиная с толщины 2 мм. [42]
Трансформаторная сталь относится к сталям ферритного класса, и аллотропическое превращение г а в ней отсутствует, поэтому отжигом можно получить сталь с крупнозернистым строением. [43]
Удовлетворительные механические и технологические свойства сталей ферритного класса получаются в тех случаях, когда они имеют мелкозернистую структуру после горячей обработки и кратковременного отжига при760 - 780 С с последующим быстрым охлаждением в интервале температур 450 - 520 С, вызывающих отпускную хрупкость. [44]
Несмотря на высокую коррозионную стойкость сталей ферритного класса марок Х25, Х28 их применение осложняется вследствие склонности к росту зерна и нетехнологичности. Поэтому их широко используют в виде литейных сплавов. Стали мартенситного класса применяют либо как конструкционные ( марки 0X13, 1X13, 2X13), либо как инструментальные стали ( марки 3X13, 4X13) для режущего или измерительных инструментов. Стали мартенситно-ферритного класса благодаря высокому сопротивлению истиранию применяют для изготовления деталей подшипников: колец, роликов, шариков. [45]
Страницы: 1 2 3 4