Cтраница 2
В табл. 8.51 приведены рекомендации по расчету скорости перехода продуктов коррозии для двух марок сталей различных классов в зависимости от состояния среды. [16]
Нормы расхода электродов рассчитываются по группам в зависимости от электродов, применяемых для сварки стали различных классов. К первой группе относятся электроды для сварки низко - и среднеуглеродистых и низколегированных сталей; ко-второй - электроды для сварки теплоустойчивых сталей перлитного класса, работающих при повышенных температурах; к третьей - электроды для сварки и наплавки нержавеющих жаропрочных и окалиностойких сталей. [17]
Смеси инертных и активных газов находят все более широкое применение при сварке плавящимся электродом сталей различных классов ввиду их технологических преимуществ: меньшей по сравнению с активными газами интенсивностью химического воздействия на металл сварочной ванны, высокой устойчивости дугового процесса, благоприятного характера переноса электродного металла через дугу. По сравнению с чистым аргоном смеси инертных и активных газов имеют преимущества при сварке конструкционных сталей. Известно, что при плавящемся электроде лучшие характеристики процесса сварки обычно достигаются на постоянном токе обратной полярности. Однако при сварке стали применение в качестве защитного газа чистого аргона сопровождается нестабильностью положения катодного пятна на поверхности изделия. В результате получаются плохо сформированные сварные швы. [18]
Вместе с тем в работе [278] подчеркивается, что названный эффект не является общим для сталей различных классов, приводится пример отсутствия влияния на длительную циклическую прочность роторной стали 1Сг - 1Мо - 0 25V ( 540 С) знака напряжений при выдержке. [19]
Объяснить, в каких случаях необходимо выбрать легированную сталь и какие механические свойства можно гарантировать в стали указанных различных классов. [20]
Объемы механических испытаний и металлографических исследований сварных соединений литых элементов, труб с литыми деталями, элементов из стали различных классов, а также других единичных сварных соединений должны устанавливаться НТД на изготовление изделия и технологическими инструкциями по сварке. [21]
Объемы механических испытаний и металлографических исследований сварных соединений литых элементов, труб с литыми деталями, элементов из стали различных классов, а также других единичных сварных соединений должны устанавливаться НТД на изготовление изделия и технологическими инструкциями по сварке. [22]
В случае, когда использование карбидостали затруднего по экономическим соображениям, целесообразно применять этот материал для нанесения, покрытий на стали различных классов ( см. гл. [23]
Необходимость, объем и порядок механических испытаний сварных соединений литых и кованых элементов, труб с-литыми деталями, элементов из сталей различных классов, а также других единичных сварных соединений устанавливаются по нормативно-технической документации, утвержденной или согласованной Минтяж-машем СССР или Минхиммашем СССР. [24]
Необходимость, объем и порядок металлографических исследований сварных соединений литых и кованых элементов, труб с литыми деталями, элементов из стали различных классов, а также других единичных сварных соединений устанавливаются техническими условиями на изготовление или НД. [25]
Необходимость, объем и порядок механических испытаний и металлографического исследования сварных соединений литых элементов, труб слитыми деталями, элементов из стали различных классов, а также других единичных сварных соединений должны устанавливаться техническими условиями на изготовление иеделий и инструкциями по сварке и контролю сварных соединений. [26]
Необходимость, объем и порядок металлографических исследований сварных соединений литых и кованых элементов, труб с литыми деталями, элементов из стали различных классов, а также других единичных сварных соединений устанавливаются техническими условиями на изготовление или нормативно технической документацией, утвержденной или согласованной Минхиммашем СССР или Минтяжмашем СССР. [27]
Необходимость, объем и порядок механических испытаний сварных соединений литых и кованых элементов, труб с литыми деталями, элементов из стали различных классов, а также других единичных сварных соединений устанавливаются по НД, согласованной с Госгортехнадзором России. [28]
Необходимость, объем и порядок металлографических исследований сварных соединений литых и кованых элементов, труб с литыми деталями, элементов из стали различных классов, а также других единичных сварных соединений устанавливаются техническими условиями на изготовление или НД. [29]
Необходимость, объем и порядок металлографических исследований сварных соединений литых и кованных элементов, труб с литыми деталями, элементов из стали различных классов, а также других единичных сварных соединений устанавливаются техническими условиями на изготовление или нормативно технической документацией, утвержденной или согласованной Минхиммашем СССР или Минтяжма-шем СССР. [30]