Cтраница 1
Стали различных марок подвергают цинкованию, кадмирова-нию, травлению кислотой или обрабатывают металлическими опилками, наждачной или стеклянной бумагой. [1]
Стали различных марок обладают различной способностью к холодной высадке. [2]
Способность сталей различных марок сопротивляться питтинговой коррозии может быть оценена посредством этих пограничных концентраций. В табл. 53 изображена зависимость этих пограничных концентраций от содержания в электролите ингибиторов коррозии для сталей десяти марок. [3]
Для сталей различных марок приняты след, обозначения: А - азот; Б - ниобий; В - вольфрам; Г - марганец; Д - медь; Е - селен; М - молибден; Н - никель; Р - Сор; С-кремний; Т - титан; Ф - ванадий, X-хром; ю-алюминий. Знак О указывает, что в стали содержится до 0 08 % углерода; знак ОО - до 0 04 % углерода. [5]
Применение сталей различных марок регламентировано в нормали МН 72 - 62 на изготовление химической и нефтехимической аппаратуры. [6]
Стойкость сталей различных марок в фосфорной и кремнефтористоводородной кислотах неодинакова, наибольшие неприятности создают фторсодержащие среды. [7]
Применение стали различных марок следующее. [8]
Применение стали различных марок следующее. Стали марок 05кп и 08кп отличаются очень высокой пластичностью в холодном состоянии и потому применяются для глубокой вытяжки при холодной штамповке. [9]
Волочением обрабатывают стали различных марок, а также цветные металлы и их сплавы. [10]
Трубы из стали различных марок в зависимости от рабочих параметров должны применяться в соответствии с Правилами Гос-гортехнадзора. Трубы из легированной стали должны поставляться трубопрокатными заводами в термообработанном состоянии. [11]
Железо и стали различных марок достаточно широко экспериментально исследованы. [12]
ТО для сталей различных марок приведены в табл. 1 ( см. стр. [13]
Для обработки сталей различных марок применяют инструменты, оснащенные двухкарбидными сплавами группы ТК. [14]
При исследовании сталей различных марок в тело обрабатываемого образца необходимо установить три полуискусственные медно-хроме-ловые термопары диаметром 0 5 мм. Координаты головок термопар соответственно равны: al 30, г - 10 мм, zl 0 8 мм; а2 45, г 2 11 5 MM z2 4 0 мм; аэ 60, г 3 13 мм гэ 8 0 мм. [15]