Сталь - большинство - марка
Cтраница 2
 |
Режим охлаждения углеродистой стали для предупреждения образования флокеиов. [16] |
Для снижения твердости, полученной после прокатки, машиностроительные легированные стали подвергают высокому отпуску или отжигу. Стали большинства марок отжигают, но отдельные высоколегированные стали ( например, 25Х2Н4ВА, 18Х2Н4ВА и др.) приходится отпускать, так как даже замедленное охлаждение их после отжига не позволяет избежать частичной закалки. [17]
Рафинирование металла от фосфора называют дефосфорацией ( обесфос-фориванием) металла. Фосфор в сталях большинства марок является вредной примесью. [18]
Главным преимуществом этого метода определения прокаливаемости является простота, удобство и надежность результатов, а также легкость изготовления образцов. Это способствует его широкому распространению для массового контроля прокаливаемости стали большинства марок. [19]
 |
Твердость различных цветных металлов до и после распыления. [20] |
Твердость увеличивается за счет включений окислов в покрытии только в отдельных случаях. Сопоставление твердости ряда углеродистых сталей в отожженном и закаленном состоянии с твердостью окислов показывает, что стали большинства марок после закалки тверже, чем образующиеся на них окислы. В ряде случаев включения окислов вызывают не повышение, а понижение твердости стали. Так, например, установлено, что увеличение включений кислорода до 0 2 % в виде закиси железа ( FeO) в малоуглеродистые стали уменьшает их твердость. [21]
Если применяют изотермическую выдержку, металл охлаждают со скоростью 40 - 50 град / ч до т-ры 720 С, выдерживают при этой т-ре 3 - 4 ч, затем охлаждают с печью до т-ры 500 С и далее - на воздухе. Кроме того, разработаны рекомендации, касающиеся режимов термической обработки сталей большинства марок. [22]
Страницы: 1 2