Сталь - первое поколение
Cтраница 2
Лабораторными исследованиями установлено, что загрязненность стали неметаллическими включениями влияет на развитие КРН по тому или иному механизму. Сильная загрязненность стали первого поколения ( 4 - 5 балла) способствует развитию анодных процессов в местах скопления и выкрашивания неметаллических включений. [16]
Другие отличия между двумя формами КРН в трубах относятся к продуктам коррозии. Классическое КРН, характерное для сталей первого поколения, происходит с образованием значительного количества продуктов коррозии. Иногда обнаруживаются небольшие количества карбоната железа между трубой и покрытием. Для водородного охрупчивания характерна менее развитая коррозия на поверхности стали. В исследуемых аварийных трубах было выявлено наличие зон, не тронутых поверхностной коррозией и протяженных поврежденных участков. [17]
 |
Способы упрочнения трубных сталей. [18] |
В СКП для очистки от неметаллических включений производится вакуумная дегазация. Таким образом, стали первого поколения получаются сильно загрязненными по сере, фосфору и неметаллическим включениям, а стали третьего поколения - достаточно чистые. [19]
Таким образом, рост трещин при КРН с почти нейтральным рН связан с растворением и водородом. Наблюдается смешение двух типов КРН - активного анодного растворения и водородного охрупчивания стали. Однако превалирующим механизмом для сталей первого поколения является активное анодное растворение, для сталей второго поколения - водородное охрупчивание, для сталей третьего поколения характер смешанный, при котором происходит развитие КРН сразу по двум механизмам. [20]
Следует отметить, что в таблице приведены параметры качества металла труб в очагах разрушений. В основном металле трубы, вдали от очагов, некоторые показатели будут другими. Например, сильная загрязненность стали первого поколения неметаллическими включениями, соответствующая 4 - 5 баллу и повышенное содержание вредных примесей наблюдалось лишь вблизи линий разрыва, в то время как вдали от очага загрязненность значительно меньше: 2 - 3 балла. Это замечание справедливо также для результатов измерения твердости, механических свойств, характерных макро - и микроструктурных дефектов, трещин КРН и коррозионных повреждений. [21]
 |
Изменение свойств материала в процессе изготовления ДМТ. [22] |
На каждом из приведенных в схеме этапов исходные свойства стали претерпевают изменения. На начальных стадиях трубного передела формируется металлургическая и технологическая наследственность в процессе литья, прокатки и термообработки листа. Различия в сталях трех поколений закладываются уже на первых этапах производства. Для стали первого поколения в условиях массового производства спецобработка в разливочном ковше с целью изменения количества и формы неметаллических включений не предусмотрена. [23]
При металлографических исследованиях трещин в СКП установлено, что зарождение и развитие стресс-коррозионных трещин в данных сталях характеризуется последовательным чередованием двух процессов: активного анодного растворения и водородного охрупчивания, притом, что оба процесса подготавливаются и сопровождаются активно протекающей микропластической деформацией, а зарождение трещины в большей степени подчинено воздействию адсорбционных процессов. Такое видение процесса КРН позволяет объединить два альтернативных механизма роста трещин в рамках единой модели. При этом в отдельных случаях растрескивание может происходить с преимущественным влиянием какого-либо одного механизма. В сталях первого поколения преобладает активное анодное растворение, в сталях второго поколения - водородное охрупчивание, в сталях третьего поколения развитие КРН осуществляется параллельно, сразу по двум механизмам. [24]
Страницы: 1 2