Cтраница 1
Сталь данного состава часто используется в технике для изготовления деталей, требующих высокой вязкости при достаточной прочности; рекомендовать для этой цели режим отпуска ( после закалки): тали и характеризовать ее структуру после такого отпуска. [1]
![]() |
Микроструктура углеродистой стали. ХЗОО.| Микроструктура углеродистой стали после отжига. XI50. [2] |
Сталь данного состава часто применяют в технике для изготовления деталей, требующих высокой вязкости при достаточной прочности; рекомендовать для этой цели режим отпуска ( после закалки) стали и дать характеристику ее структуре после такого отпуска. [3]
Таким образом, для стали данного состава сопротивление разрушению линейно связано с величиной предельной пластичности. [5]
Полиморфные превращения твердых растворов стали данного состава происходят в определенном интервале, ограниченном нижней AJ и верхней Л3 критическими точками. [6]
![]() |
Микроструктура окоЛошов - ной зоны на границе со швом после электроннолучевой сварки стали ЗОХГСА толщиной 30 мм. X 300. [7] |
Оптимальный термический цикл сварки ( режим сварки и подогрева), при котором для стали данного состава обеспечивается отсутствие холодных трещин и малопластичных структур в околошовной зоне, можно также определять расчетным путем. Расчет режима сварки ведут для того, чтобы обеспечить завершение превращения аустенита в перлитной области с образованием стойких против холодных трещин структур. [8]
ПК - Устранение этих дефектов посредством более тонкого шлифования, а затем и полирования с последующим пассивированием является обработкой, которая обеспечивает максимальную стойкость стали данного состава против ПК. Травление поверхности, как правило, повышает стойкость по причине вытравливания слабых мест, особенно если в результате этой операции удаляются химически неустойчивые НВ. [10]
Таким образом, изменяя значение Ат 580о - 5оо в необходимых пределах с определенным шагом, можно по формулам (5.31) - (5.33) получить данные для построения структурной диаграммы для стали данного состава. [11]
Основой процессов термической обработки является полиморфизм железа и его твердых растворов на базе а - и - у-железа. Полиморфные превращения стали данного состава происходят в определенном интервале температур, ограниченном нижней А1 и верхними Л3 и Ат критическими точками. [12]
Основой процесса термической обработки является полиморфизм железа и его твердых растворов на базе а - и у-железа. Полиморфные превращения стали данного состава происходят в определенном интервале температур, ограниченном нижней А и верхними Л3 и Ат критическими точками. [13]
![]() |
Диаграмма железо - цементит. [14] |
Основой процессов термической обработки является полиморфизм железа и его твердых растворов на базе а - и у-железа, определяющих структуру стали. Полиморфные превращения стали данного состава происходят в определенном интервале темпера - ТУР, ограниченном нижней А1 и верхней Ая критическими точками. [15]