Горячекатаная сталь

Cтраница 2

Горячекатаная сталь по магнитным свойствам находится на уровне мартеновской динамной стали. [16]

Горячекатаная сталь представляет собой поликристаллическую структуру, в которой кристаллы расположены хаотично, что приводит к практической изотропности электромагнитных свойств. [17]

Свойства некоторых магнитных мягких сплавов с высокой магнитной проницаемостью. [18]

Горячекатаные стали 1411, 1512, и 1513 предназначены для работы преимущественно на промышленной частоте ( 50 Гц) и низких звуковых частотах. Эти стали имеют в плоскости листа лишь одно направление легкого намагничивания - по направлению проката. Максимальная относительная магнитная проницаемость достигает 40 000 - 50 000 при коэрцитивной силе примерно 10 А / м, а форма петли приближается к прямоугольной. Эффективное использование свойств холоднокатаной текстурованной стали возможно при изготовлении витых ( тороидальных) и витых с последующим разрезом и шлифовкой стыков ( С-об-разных) магнитопроводов. Последние в настоящее время находят преимущественное применение в силовых ферромагнитных устройствах автоматики и вычислительной техники. [19]

Горячекатаная сталь в зависимости от назначения проката делится на две подгруппы: а) для горячей обработки давлением и холодного волочения ( подкат); б) для холодной механической обработки по всей поверхности. Требуемая подгруппа стали должна указываться в заказе. [20]

Механические свойства серого чугуна. [21]

Горячекатаная сталь имеет грубую поверхность и значительный обезуглероженный поверхностный слой, что следует учитывать при назначении припусков, когда изделия изготовляются из инструментальной стали и подвергаются закалке. Если при механической обработке обезуглероженный слой не будет удален, на поверхности могут оказаться участки с малой твердостью. [22]

Горячекатаная сталь поставляется в термически обработанном состоянии ( после отжига или высокого отпуска) или без термической обработки. В микроструктуре калиброванной стали марок 30, 35, 40, 45, ЗОХ, 35Х, 40Х и 38ХА не должно быть грубопластинчатого перлита и видманштедтовой структуры. Горячекатаная и калиброванная сталь должна выдерживать испытание на осадку в холодном состоянии до 1 / з высоты без надрывов и трещин. [23]

Горячекатаная сталь в зависимости от условий заказа поставляется отожженной или неотожженной, а холоднокатаная - только отожженной. Обез-углероженный слой горячекатаной стали ( феррит - f - переходная зона) не должен превышать ( на сторону): при прутке 5 - 15 мм - 0 25 мм; от 15 до 30 - 0 4 мм; от 30 до 50 - 0 5мм; от 50 до 70 - 0 6лш; от 70 до 100 мм - 0 85 мм; от 100 до 150 - 1 1 мм. Для холоднотянутой обезуглероженный слой должен быть не более 1 0 % от диаметра прутка. [24]

Горячекатаная сталь по условиям заказа поставляется отожженной или неотожженной, а холоднокатаная - только отожженной. [25]

Легированная горячекатаная сталь в зависимости от химического состава и механических свойств разделяется на качественную и высококачественную. Высококачественная сталь в отличие от качественной имеет меньший предел колебания процентного содержания углерода и вредных примесей ( серы и фосфора) и большие значения относительного удлинения и ударной вязкости. [26]

Шестигранная горячекатаная сталь применяется в санитарно-техниче-ском производстве для изготовления различных крепежных деталей, переходных штуцеров, при испытании систем и других конструктивных элементов, которые требуют соблюдения размеров под стандартные гаечные ключи. [27]

Горячекатаные стали класса A-I в охлажденном состоянии после их нагрева до 500 С не изменяют механических свойств. [28]

Горячекатаные стали классов A-I, A-II, A-III различаются между собой по внешнему виду. Концы стержней стали класса A-IV окрашивают на участке 30 - 40 см красной краской, AT-VII - белой, AT-V - синей, AT-VI - желтой и Ат-VII - зеленой. В процессе термообработки стали на стержнях могут оставаться термически не упрочненные ( сырые) концы длиной не более 100 мм. [29]

Горячекатаную сталь изготовляют с травленой Поверхностью. [30]

Страницы: 1 2 3 4