Холоднокатаная горячекатаная сталь

Cтраница 1

Холоднокатаная и горячекатаная сталь для пружин. Пружинная сталь в виде холоднокатаной ленты может быть или в нагартованном состоянии, или после отжига, в том числе и после отжига на зернистый перлит. Из этих полуфабрикатов изготовляют пружины более сложной конфигурации и точных размеров, чем из указанных ранее полуфабрикатов. [1]

Чем отличаются кривые намагничивания холоднокатаной и горячекатаной стали в слабых магнитных полях. [2]

Стальные гаутые равнополочные швеллеры изготовляют на профилегибочных станках из холоднокатаной и горячекатаной стали обыкновенного качества, углеродистой качественной конструкционной и низколегированной. [3]

Стандарт распространяется на неравнополочные уголки, изготовляемые на профилегибочных станках из холоднокатаной и горячекатаной стали обыкновенного качества, углеродистой качественной конструкционной и низколегированной. Уголки изготовляют с шириной большой полки от 25 до 160 мм, с шириной меньшей полки от 20 до 125 мм, с толщиной полок от 1 5 до 8 0 мм. [4]

В зависимости от конфигурации упругих элементов, их размеров, требуемых свойств и экономичности технологического процесса производства для изготовления этих изделий применяют пружинную сталь: 1) хо-лоднодеформированную, предварительно термически обработанную, обычно патентированную, проволоку или ленту; 2) термически обработанную закалкой и последующим отпуском до заданной прочности ленту или проволоку; 3) холоднокатаную и горячекатаную сталь для пружин, подвергаемых затем закалке. [5]

В зависимости от конфигурации упругих элементов, их размеров, требуемых свойств и экономичности технологического процесса производства для изготовления этих изделий применяют пружинную сталь: 1) холоднодеформированную, предварительно термически обработанную, обычно патентированную, проволоку или ленту; 2) термически обработанную методом закалки и отпуска на заданный уровень прочности ленту или проволоку; 3) холоднокатаную и горячекатаную сталь для пружин, подвергаемые затем закалке. [6]

Министерству черной металлургии СССР с участием машиностроительных и строительных министерств разработать в 6-месячный срок и представить в Совет Министров СССР предложения об увеличении, с учетом действующих и подлежащих вводу в действие в 1969 - 1970 гг. производственных мощностей, выпуска экономичных профилей, прогрессивных и дефицитных видов металлопродукции, в первую очередь мелких фасонных профилей сортовых видов проката, низколегированной стали, легированной конструкционной стали, тонколистовой холоднокатаной и горячекатаной стали, тонколистовой универсальной стали, гнутых и периодических профилей, сортовой холоднокатаной стали, широкополочных балок, облегченных балок и швеллеров, травленой листовой стали, а также об установлении плановых показателей, стимулирующих увеличение выпуска этих видов металлопродукции. [7]

Материалы для воздуховодов. [8]

Воздуховоды из асбестоцементных конструкций в системах приточной вентиляции применять не допускается. Воздуховоды из листовой холоднокатаной и горячекатаной стали должны иметь покрытие, стойкое к транспортируемой среде. [9]

Обладая более высокими магнитными свойствами, холоднокатаная сталь является и более дорогим материалом, чем горячекатаная. Это видно из табл. 2 - 7, где показано соотношение цен и удельных потерь различных марок холоднокатаной и горячекатаной стали. При этом за 100 % приняты удельные потери и цена стали марки ЭЗЗОА с толщиной листов 0 35 мм. При экономической оценке применения холоднокатаной стали следует учитывать, что переход на эту сталь связан с повышением допустимой индукции и уменьшением массы активной стали и металла обмоток, а также с существенным снижением потерь холостого хода и короткого замыкания трансформатора. [10]

Страницы: 1