Толстая листовая сталь

Cтраница 2

Схема прзЕтсн наклепом искривленного вал. ( о, наклепанный слои ( б.| Ручная трехвалка ( вальцовка ( и, схема правки ( б. [16]

Профильный металл ( уголки, швеллеры, тавры, двутавры), пустотелые валы, толстую листовую сталь, поковки правят с нагревом изогнутого места ( выпуклости) паяльной лампой пли сварочной горелкой до вишнево-красного цвета; окружающие выпуклость слои металла охлаждают сырым асбестом или мокрыми концами. [17]

Опорное кольцо ( рис. VII-27, а) коробчатого сечения 625X1600 с наружным диаметром 6 5 м сварено из толстой листовой стали. В кольцо впрессованы две цапфы ( наибольший диаметр около 1000 мм); на приводной цапфе закрепляется ( напрессовывается) приводной механизм поворота. Посадка шпонок по 5-му классу точности ходовая; осевые зазоры по 40 мм. Это должно обеспечить компенсацию теплового расширения корпуса, его сборку и демонтаж. От воздействия шлаковых настылей и высокой температуры опорное кольцо защищено сверху кожухом, снизу экраном. [18]

Из стального проката сделаны подшипниковые щиты, направляющий вентиляционный кожух и выводная коробка, Направляющий вентиляционный кожух сварен из толстой листовой стали для придания ему большой механической прочности. Форма кожуха крайне проста ( прямой цилиндр с плоским дном) и не требует для изготовления втяжных штампов или сложных раскроев листа. [19]

Асинхронный двигатель единой серии типа АО. [20]

Листы ротора собираются на втулку, которая состоит из двух колец 19, напрессованных на вал с приваренными к ним радиальными ребрами 17 из толстой листовой стали. [21]

Устройство для автоматической подачи полос в пресс. [22]

Листовую штамповку выполняют и на кривошипных прессах других видов, а также на гидравлических прессах. Детали из толстой листовой стали обычно штампуют в горячем состоянии на мощных гидравлических прессах. [23]

К нему относится листовая и универсальная сталь. Сортамент на толстую листовую сталь ( ГОСТ 5681 - 57) включает листы толщиной от 4 до 45 мм. Все боль - шее значение в промышленности приобретает листовой прокат. Стоимость тонны стали зависит от ее сорта и размеров. [24]

Фундаментные плиты для средних и крупных электрических машин, входящих в состав преобразовательных агрегатов, в зависимости от размеров выполняют целыми, сборными или отдельными для каждой машины. Плиты изготовляют из толстой листовой стали или швеллеров и балок крупного сечения. [25]

На рис. 9 дан схематический разрез двухфазной печи с зависимой дугой. Кожух / изготовляется из толстой листовой стали, футеровка 2 у кислых печей - из динаса, а у основных - из магнезита. Свод печи 3 делают съемным и изготовляют из динасового кирпича. Печь устанавливают на дугообразных полозьях 4 для удобства выпуска металла, который осуществляется по желобу 5 при помощи электрического или гидравлического привода, наклоняющего печь. Электроды 6, угольные или графитовые, делают подвижными. Ток подается к электродам от трансформатора через гибкие шины. При плавке стали в дуговых электропечах ( кислых и основных) в состав шихтовых материалов входят скрап, чугун, железная руда, флюсы, раскислители и ферросплавы. [26]

Станина 4 сделана разъемной для упрощения монтажа и транспортировки машины. Половины обода согнуты из толстой листовой стали. Разъем станины проходит не по горизонтальному диаметру, а несколько выше, так как на концах горизонтального диаметра установлены дополнительные полюса. Таким образом, при разборке машины все полюса остаются на месте и надо только разъединить соединительные провода между катушками. В старых конструкциях к обеим половинам обода приваривались или отливались массивные брусья вдоль всей длины станины и через них проходили болты, скрепляющие верхнюю половину обода с нижней. Болты ввертываются непосредственно в плоскость разъема нижней половины. [27]

Формы сечения фундаментных плит. / - ребро жесткости. 2 - опорная. [28]

Фундаментные плиты крупных электрических машин и преобразовательных агрегатов в зависимости от габаритов подразделяют на сборные или отдельные для каждой машины агрегата. Плиты изготовляют сварными из толстой листовой стали или швеллеров и балок крупного сечения; для придания жесткости к их стенкам приваривают специальные ребра. [29]

Перед заделкой небольших священ и трещин накладками и хомутами поверхность трубы должна быть хорошо очищена от загрязнений. Хомуты н накладки изготовляются из толстой листовой стали. В месте их установки между наружной поверхностью трубы и внутренней стороной хомута иди накладки укладывают эластичную резину, после чего хомут затягивают болтиками. При временной заделке вместо болтиков может быть использована проволока, которой обматывают поверхность трубы в месте установки хомута. [30]

Страницы: 1 2 3 4