Cтраница 2
![]() |
Допустимые скорости течения водр. б ]. [16] |
Для оцинкованной стали зависимость образования защитного слоя от скорости течения не столь существенна, поэтому такая сталь может использоваться в частично застойных водах. Однако и здесь действует правило, заключающееся в том, что образование защитного слоя протекает тем лучше, чем равномерней течение воды. Местная коррозия возникает в основном в застойных водах и реже в движущейся воде. [17]
В почве оцинкованная сталь имеет относительно высокую коррозионную стойкость, если почва не слишком кислая и влажная. [18]
Цинк и оцинкованная сталь, благодаря наличию поверхностных слоев могут быть более кор-розионностойкими, чем незащищенная сталь. Высоколегированные стали и сплавы на основе меди [ J21 ] довольно стойкие, опасность для них представляет только коррозия блуждающими токами. [19]
Коэффициент скольжения оцинкованной стали, полученной горячим способом, несколько ниже, чем у стали с напыляемым цинковым покрытием, благодаря равномерности осадка, но в условиях динамической нагрузки гистерезисный цикл способствует образованию на поверхности остаточной деформации, препятствующей в дальнейшем любому скольжению. Наоборот, вследствие низкого сопротивления скручивающему усилию кадмий наиболее эффективен для покрытия стальных болтов в конструкциях, подвергаемых частой сборке и разборке. [20]
При окраске оцинкованной стали, к которой лакокрасочные покрытия имеют слабую адгезию, сначала наносят слой фосфатирующей грунтовки ВЛ-02, а затем эмаль ЭП-74Т. Эту же эмаль используют для защиты от коррозии поверхности в местах пайки припоями марки ПОС. [21]
При сварке оцинкованной стали в случае попадания цинка в сварочную ванну создаются условия. Поэтому цинковое покрытие необходимо удалять со свариваемых кромок. Учитывая, что следы цинка на кромках остаются, следует принимать дополнительные меры по предупреждению образования дефектов: по сравнению со сваркой обычной стали зазор увеличивают в 1 5 раза, а скорость сварки уменьшают на 10 - 20 %, электрод вдоль шва перемещают с продольными колебаниями. При ручной сварке оцинкованной стали лучшие результаты получают при работе электродами с рути-ловым покрытием, обеспечивающими минимальное содержание кремния в металле шва. [22]
Предварительная обработка оцинкованной стали суспензией нерастворимых Mg3 ( P04) 2, A1P04, Са3 ( Р04) 2, РеР04и Zns ( P04) 2 в течение нескольких секунд способствует, согласно патенту [33], получению мелкокристаллических пленок. [23]
Промежуточная обработка оцинкованной стали нейтральным раствором хромата ( бесцветная пленка) замедляет растворение покрытий в сорной кислоте. [24]
Кроме проверки оцинкованной стали на вязкость металла ее проверяют на прочность цинкового покрытия. При таком загибе не должно наблюдаться отслаивания цинка и трещин. [25]
![]() |
Прямоугольные воздуховоды из листовой стали. [26] |
Воздуховоды из оцинкованной стали не требуют защитных покрытий. [27]
Покрытие кровли оцинкованной сталью не может служить гарантией ее устойчивости. Выше было сказано о разрушении цинкового покрытия при воздействии на него кислот и щелочей. Кроме того, атмосферная коррозия оцинкованной кровельной стали может происходить при малейшем нарушении целости слоя цинка, что часто происходит при очистке кровли от снега и разбивке ломами льда в ендовах, желобах и лотках. [28]
По состоянию поверхности оцинкованная сталь подразделяется на 1, 2 и 3 сорта. Листы испытываются на перегиб, на прочность и плотность оцинковки и на двойной кровельный замок. [29]
Наибольшее применение имеет оцинкованная сталь толщиной 1 6 - 6 5 мм. Средняя толщина цинкового покрытия составляет при толщине металла 1 6мм около 50 мкм, при 3 6 мм - 85 - 90 мкм, при 6 5 мм и более - 100 - ПО мкм. [30]