Cтраница 1
Термитная сталь не должна содержать алюминия более 0 15 - 0 20 %, так как повышенная концентрация его ухудшает пластические свойства стали ( фиг. [1]
Термитная сталь не должна содержать алюминия более 0 15 - 0 20 %, так как повышенная концентрация его ухудшает пластические свойства стали ( фиг. [2]
Для раскисления и улучшения механических свойств термитной стали практикуется добавка ферромарганца и ферросилиция. [3]
При других видах химико-механической сварки нет необходимости в применении флюсов, так как газовое пламя или расплавленная термитная сталь обеспечивают достаточную защиту металла деталей от окисления. [4]
При других видах химико-механической сварки нет необходимости в применении флюсов, так как газовое пламя или расплавленная термитная сталь обеспечивают достаточную защиту металла изделий от окисления. [5]
При термитной сварке способом промежуточного литья качество термита оказывает большое влияние на свойства сварного шва, так как шов образуется в основном за счет термитной стали. [6]
Поступающая затем в форму сталь вытесняет вверх шлак, находящийся в жидком состоянии, и свариваемые концы нагреваются до температуры белого каления. Однако благодаря наличию шлаковой прослойки термитная сталь к ним не приваривается. После достаточного разогрева свариваемые детали стягиваются специальным механизмом и свариваются впритык. После окончания сварки термитный шлак и металл легко удаляются с остывшего стыка. [7]
Поступающая затем в форму сталь вытесняет вверх шлак, находящийся в жидком состоянии, и свариваемые концы нагреваются до температуры белого каления. Однако благодаря наличию шлаковой прослойки термитная сталь к ним не приваривается. После достаточного разогрева свариваемые детали стягиваются специальным механизмом и свариваются впритык. После окончания сварки термитный шлак и металл легко удаляются с остывшего стыка. [8]
Термитная реакция происходит в тиглях ( фиг. В дне тигля имеется отверстие, в которое вставлен магнезитовый стаканчик 3 со штепселем 4, образующим канал для выпуска термитной стали. При протекании стали штепсель сильно изнашивается, поэтому после каждой реакции его заменяют новым. На асбестовые прокладки насыпается слой магнезита 7 в 10 - 15 мм. Выпуск стали 5 из тигля производится путем выбивания запорного гвоздя резким ударом снизу. [9]
Таким образом, ее продукты - железо ( tnjl 1500) и глинозем ( tnjt к 2050) оказываются значительно перегретыми. Обычно в алюминиевый термит добавляют до 10 - 14 % кусочков железа, что несколько снижает температуру реакции. Для раскисления и улучшения механических свойств термитной стали практикуется добавка ферромарганца и ферросилиция. [10]