Cтраница 3
В России ( СССР) марки, технические требования и химический состав высоколегированных деформируемых кор-розионностойких, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов на железонике-левой и никелевой основах предназначенных для работы в коррозионно-активных средах и при высоких температурах обусловлены ГОСТ 5632 - 72 Стали высоколегированные и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки и технические требования. В стандарте к высоколегированным сталям отнесены сплавы, массовая доля железа в которых более 45 %, а суммарная массовая легирующих элементов не менее 10 %, считая по верхнему пределу, при массовой доле одного из легирующих элементов не менее 8 % по нижнему пределу. [31]
Литье по выплавляемым моделям используют для изготовления отливок из различных сталей и сплавов: углеродистых, легированных, коррозионно-стойких, жаростойких и жаропрочных сталей и цветных сплавов ( алюминиевых, медных), титана. Наиболее эффективно применение литья по выплавляемым моделям при изготовлении сложных отливок из труднообрабатываемых сплавов и сталей. [32]
Если среда отличается значительной агрессивностью, то применяются специальные стали: а) нержавеющие и кислотостойкие стали, б) жаростойкие и жаропрочные стали. [33]
С - для малоуглеродистых н низколегированных сталей, до 450 С - для аустенитньш Кромоникелевых сталей и порядка 660 С - для жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов. При этом деформации ползучести и длительные статические повреждения в расчетах йапряжеяво-деформнрованного еостоя-ия и прочности не учитывают. [34]
Детали горячего тракта ГТУ ( пламенные трубы камер сгорания и переходные участки, подводящие газы от камер сгорания к турбине, рабочие и направляющие лопатки) изготовляют из жаростойких, жаропрочных сталей и сплавов на никелевой, титановой и кобальтовой основах, сохраняющие прочность и необходимые рабочие качества при температурных 1000 - 1200 К. В условиях эксплуатации важно строго поддерживать температуру газов на допустимом уровне, в противном случае продолжительность работы агрегата между ремонтами сокращается, а объем ремонтных работ и проверок возрастает. Так, превышение температуры металла на 20 С снижает срок службы ( предел длительной прочности) в 2 раза, а на 50 С - в 10 раз. Для определения свойств сплавов, применяемых в турбостроении, способных выдержать высокие температуры, большие центробежные нагрузки и быть стойкими к коррозии в течение длительного времени, используются понятия предела ползучести и предела длительной прочности. Большое значение имеет также. Кроме названных свойств жаропрочных материалов, являющихся решающими при выборе материалов в рассматриваемом случае, необходимо, чтобы они подвергались тщательной обработке. Эти материалы подвергаются, в основном ковке, штамповке, а также обработке резанием) но при использовании соответствующей технологии. [35]
При нагревании до 420 С для изготовления нагревательной аппаратуры применяют обычные углеродистые стали, до 420 - 520 С - легированные стали и до 520 - 1000 С - специальные жаростойкие и жаропрочные стали. [36]
Для изготовления нагревательной аппаратуры при нагревании до 420 С применяют обычные углеродистые стали, до 420 - 520 С - легированные стали, до 520 - 1000 С - специальные жаростойкие и жаропрочные стали. [37]
Опыт эксплуатации электрических печей, работающих с углерод-содержащими атмосферами, показал, что на радиационных трубах закрытых электронагревателей, поддонах, ретортах и других деталях печей, изготовленных из жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов, выделяются значительные количества сажистого углерода. [38]
Электрические печи для выплавки стали имеют ряд преимуществ по сравнению с другими сталеплавильными агрегатами. В них выплавляют высоколегированные инструментальные, нержавеющие, жаростойкие и жаропрочные стали. Образующиеся в процессе плавки насыщенные пылью газы повышают давление в печи и через неплотности в ее конструкции выделяются в производственные помещения. Основное количество газа выходит через неплотности у электродов и рабочего окна. Газы выделяются из электропечей не только в процессе плавки, но и во время загрузки печи и слива готовой стали в ковш. [39]
Обрабатываемость заготовок из коррозионно-стойких, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов, как правило, намного ниже, чем из конструкционных углеродистых и легированных сталей, которые отличаются также существенно меньшими значениями тепло - и температуропроводности. Превалирующим видом изнашивания инструмента при лезвийной обработке заготовок из этих материалов является адгезионно-усталостное. Вязкость СОЖ следует выбирать с учетом способа ее подачи. [40]
С становятся хрупкими; учитывая это обстоятельство, углеродистые стали для изготовления аппаратов разрешено применять до температуры 475 С. При более высоких температурах применяют жаростойкие и жаропрочные стали или стенки аппарата защищают внутренней изоляцией из огнеупорного кирпича, торкретбетона или другого соответствующего материала. [41]
Углеродистые стали при высоких температурах сильно окисляются, на их поверхности образуется окалина. В связи с этим применяют специальные жаростойкие и жаропрочные стали, содержащие различные легирую-щие добавки. Жаростойкостью называется свойство материала противостоять при высоких температурах химическому разрушению поверхности, а жаропрочностью - способность сохранять при высоких температурах механические свойства. В настоящее время созданы специальные сплавы, а также металлокерамические материалы, надежно работающие при температурах до 1000 С. [42]
Углеродистые стали при высоких температурах сильно окисляются, на их поверхности образуется окалина. В связи с этим применяют специальные жаростойкие и жаропрочные стали, содержащие различные легирующие добавки. Жаростойкостью называется свойство материала противостоять при высоких температурах химическому разрушению поверхности, а жаропрочностью - способность сохранять при высоких температурах механические свойства. В настоящее время созданы специальные сплавы, а также металлокерамические материалы, надежно работающие при температурах до 1000 С. [43]
К этой группе сталей относятся высоколегированные коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные стали. [44]
![]() |
Эпюры тепловых нагрузок поверхности труб в радиантной камере.| Изменение относительного коэффициента теплоотдачи по окружности трубы в конвекционной камере. [45] |