Хромопикелевая сталь

Cтраница 1

Влияние длительного нагрева при.| Окалшгостойкость хромоннкелевой стали типа 18 - S с повышением темп-ры в атмосфере воздуха. [1]

Хромопикелевая сталь типа 18 - 8 с тп-таном 1Х18Н9Т обладает окалпностой-костью до 850 - 900 п широко применяется при изготовлении выхлопных патрубков авиац. [2]

Жаропрочные и корро-зионностойкие хромопикелевые стали ( марок 12Х18Н9Т, 10Х17Н13МЗТ и 03Х16Н15МЗБ) дополнительно легируют титаном, молибденом, ниобием и бором. Кон тор о вич И. Е. Термическая обработка стали и чугуна. [3]

В хромопикелевой стали, как и во всякой другой, всегда есть углерод. Но углерод соединяется с хромом, образуя карбид, который делает сталь более хрупкой. Ниобий имеет большее сродство к углероду, чем хром. Поэтому при добавлении в сталь ниобия обязательно образуется карбид ниобия. Легированная ниобием сталь приобретает высокие антикоррозионные свойства и не теряет своей пластичности. Нужный эффект достигается, когда в топну стали добавлено всего 200 г металлического ниобия. А хромо-марганцевой стали ниобии придает высокую износоустойчивость. [4]

Легирование хромопикелевых сталей вольфрамом ( или молибденом) дополнительно повышает устойчивость переохлажденного аусте-нига, а следовательно, н прокаливаемость. Из стали 18Х2Н4МА или аналогичной стали с вольфрамом 18Х2Н4ВА ( табл. 7) изготавливают крупные тяжелогружепные детали. [5]

Принципиальная схема термической обработки нестабилизированной ( а и стабилизированной ( б стали типа Х18Н10 после сенсибилизации. [6]

В нестабилизированных аустенитных хромопикелевых сталях под закалкой ( /) понимают нагрев выше температуры растворения карбидов хрома ( Tf) и достаточно быстрое охлаждение, фиксирующее гомогенный - у-твердый раствор. Как видно из рис. 46, температура зависит от количества углерода в стали, возрастая с повышением его содержания. В соответствии с этим низкоуглеродистые стали закаливаются с более низких температур, чем высокоуглеродистые. [7]

Особый интерес представляют хромопикелевые стали, легированные 2 - - 3 % Мо. Характерной особенностью молибдена является склонность его к пассивации как в окислительных, так и в восстановительных средах. Молибден, как известно, повышает также стойкость стали в средах, содержащих хлор-ионы. [8]

Однако наряду с высокими механическими и технологическими свойствами в хромопикелевых сталях может возникать склонность к межкристаллитной коррозии, в особенности после медленного охлаждения или длительного нагрева стали, а также после повторного нагрева ( отпуска) закаленной стали в интервале температур 500 - - 850 С вследствие выпадения по границам зерен курбпдоп. В связи с этим недостатком хромонпкелевой стали ограничивается ее применение для сварных конструкций, так как при сварке металл около шва нагревается до 500 - 850 С. [9]

Благодаря большей устойчивости переохлажденного аустенита ( см. рис. 150) хромопикелевые стали обладают высокой прокаливаемостью, хорошей прочностью и вязкостью. Их применяют для изготовления крупных изделий сложной конфигурации, работающих при вибрационных и динамических нагрузках. Никель обеспечивает наибольший запас вязкости, а в сочетании с хромом - большую прокаливаемость. Никель, особенно в сочетании с молибденом, сильно снижает порог хладноломкости. [10]

Последнее условие обеспечивается ионами хлора, брома и др. Поэтому точечная коррозия хромистых и хромопикелевых сталей часто наблюдается в растворах хлоридов в морской воде и в грунтах. На точечную коррозию хромопикелевых сталей весьма существенно влияет рН раствора. [11]

Заготовительные операции ( резка металла, обработка кромок под сварку) при изготовлении аппаратов из двухслойных сталей, состоящих из основного слоя ( стали марки 16ГС, СтЗ, 15К, 20К) и облицовочного слоя ( нержавеющие хромистые и хромопикелевые стали), выполняют механическим, а если невозможно - газопламенным способом. Сварку двухслойных сталей производят автоматически или вручную; воз-вожна автоматическая сварка основного металла и последующая ручная сварка облицовочного слоя. [12]

Влияние темп-ры отпуска на механич. свойства стали 20Г ( 0 19 % С. 0 96 % Мп. Закалка с 890 в воде, после отпуска - охлаждение в масле ( заготовка диаметром 20 мм.| Вли ЗОГ ( 0 32 % закалк. [13]

Легированные никелем и хромом стали употребляются для деталей, от к-рых наряду с высокой пластичностью требуется высокое сопротивление удару и усталости при комнатной и низкой темн-рах ( детали насосов, холодильных установок, горного п металлургич. Хромопикелевые стали с молибденом, вольфрамом, титаном п медью применяют для высоконагруж. [14]

Страницы: 1 2