Водородостойкая сталь - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
В технологии доминируют два типа людей: те, кто разбираются в том, чем не они управляют, и те, кто управляет тем, в чем они не разбираются. Законы Мерфи (еще...)

Водородостойкая сталь

Cтраница 1


1 Принципиальная технологическая схема гидрирования бензола. [1]

Водородостойкие стали Х5М, Х5ВФ, Х8Т, Х8СМ корродируют в условиях работы колонны гидрирования с той же скоростью, что и углеродистая сталь.  [2]

Эти же патрубки, изготовленные из более водородостойких сталей 09Г2С и 12МХ, не подвергаются водородной коррозии в условиях каталитического риформинга.  [3]

Защита реакторов риформинга от водородной и сероводородной коррозии обеспечивается применением для корпуса реактора тепло-и водородостойкой стали 12ХМ с футеровкой торкрет-бетонным покрытием толщиной 150 мм. Материалом для печных змеевиков может служить сталь Х5М - У - повышенной по сравнению со сталью Х5М прочности, достигаемой нормализацией при 1000 с последующим высоким отпуском при 700 С.  [4]

5 Механические свойства сталей после выдержки в водороде при 600 С. [5]

Полученные результаты о водородостойкости моно - и билегиро-ванных сталей представляют интерес для решения общей проблемы создания дешевых водородостойких сталей.  [6]

Конструкция реактора восстановления п - и ж-хлорнитробензола в хлоранилин, работающего при высоких давлениях, должна быть решена таким образом, чтобы основным материалом, несущим нагрузку, была малолегированная водородостойкая сталь, а футеровка выполнена из титановых сплавов, так как последние сильнее охрупчиваются в водороде при высоких напряжениях и по местам надреза в водородсодержащих средах.  [7]

Многослойные сосуды высокого давления более экономичны по сравнению с монолитными при необходимости обеспечения водородной стойкости. Корпуса таких конструкций могут изготавливаться из обычных материалов с центральной трубой из высоколегированной водородостойкой стали. Устройство дренажных отверстий в стенке обеспечивает удаление диффундирующего водорода и позволяет осуществлять контроль за состоянием внутреннего слоя.  [8]

В химическом машиностроении из числа низко - и среднелегированных сталей в качестве теплостойких применяются [1] кремнемарганцовистые, хромистые и хромо-молибденовые ( с ванадием и вольфрамом) стали. И другие теплостойкие ( - до 550 С) и в достаточной степени водородостойкие стали широко используются в нефтехимической промышленности.  [9]

В химическом машиностроении из числа низко - и среднелегированных сталей в качестве теплостойких применяются [1] кремнемарганцовистые, хромистые и хромо-молибденовые ( с ванадием и вольфрамом) стали. В частности, стали марок 16ГС; 09Г2С; 12МХ; 12ХМФ; 15ХМ; Х5М; Х5ВФ и другие теплостойкие ( - до 550 С) и в достаточной степени водородостойкие стали широко используются в нефтехимической промышленности.  [10]

Проблема защиты металлов от воздействия водорода при повышенных температурах и давлениях с каждым годом приобретает все более актуальное значение. Это связано с тем, что технический прогресс в целом ряде отраслей промышленности зависит от возможности проведения технологических процессов при сравнительно высоких температурах и повышенных давлениях водорода. Осуществление таких процессов нередко затрудняется из-за отсутствия водородостойких сталей и сплавов или надежных методов защиты оборудования от водородной коррозии.  [11]



Страницы:      1