Cтраница 1
![]() |
Принципиальная технологическая схема гидрирования бензола. [1] |
Водородостойкие стали Х5М, Х5ВФ, Х8Т, Х8СМ корродируют в условиях работы колонны гидрирования с той же скоростью, что и углеродистая сталь. [2]
Эти же патрубки, изготовленные из более водородостойких сталей 09Г2С и 12МХ, не подвергаются водородной коррозии в условиях каталитического риформинга. [3]
Защита реакторов риформинга от водородной и сероводородной коррозии обеспечивается применением для корпуса реактора тепло-и водородостойкой стали 12ХМ с футеровкой торкрет-бетонным покрытием толщиной 150 мм. Материалом для печных змеевиков может служить сталь Х5М - У - повышенной по сравнению со сталью Х5М прочности, достигаемой нормализацией при 1000 с последующим высоким отпуском при 700 С. [4]
![]() |
Механические свойства сталей после выдержки в водороде при 600 С. [5] |
Полученные результаты о водородостойкости моно - и билегиро-ванных сталей представляют интерес для решения общей проблемы создания дешевых водородостойких сталей. [6]
Конструкция реактора восстановления п - и ж-хлорнитробензола в хлоранилин, работающего при высоких давлениях, должна быть решена таким образом, чтобы основным материалом, несущим нагрузку, была малолегированная водородостойкая сталь, а футеровка выполнена из титановых сплавов, так как последние сильнее охрупчиваются в водороде при высоких напряжениях и по местам надреза в водородсодержащих средах. [7]
Многослойные сосуды высокого давления более экономичны по сравнению с монолитными при необходимости обеспечения водородной стойкости. Корпуса таких конструкций могут изготавливаться из обычных материалов с центральной трубой из высоколегированной водородостойкой стали. Устройство дренажных отверстий в стенке обеспечивает удаление диффундирующего водорода и позволяет осуществлять контроль за состоянием внутреннего слоя. [8]
В химическом машиностроении из числа низко - и среднелегированных сталей в качестве теплостойких применяются [1] кремнемарганцовистые, хромистые и хромо-молибденовые ( с ванадием и вольфрамом) стали. И другие теплостойкие ( - до 550 С) и в достаточной степени водородостойкие стали широко используются в нефтехимической промышленности. [9]
В химическом машиностроении из числа низко - и среднелегированных сталей в качестве теплостойких применяются [1] кремнемарганцовистые, хромистые и хромо-молибденовые ( с ванадием и вольфрамом) стали. В частности, стали марок 16ГС; 09Г2С; 12МХ; 12ХМФ; 15ХМ; Х5М; Х5ВФ и другие теплостойкие ( - до 550 С) и в достаточной степени водородостойкие стали широко используются в нефтехимической промышленности. [10]
Проблема защиты металлов от воздействия водорода при повышенных температурах и давлениях с каждым годом приобретает все более актуальное значение. Это связано с тем, что технический прогресс в целом ряде отраслей промышленности зависит от возможности проведения технологических процессов при сравнительно высоких температурах и повышенных давлениях водорода. Осуществление таких процессов нередко затрудняется из-за отсутствия водородостойких сталей и сплавов или надежных методов защиты оборудования от водородной коррозии. [11]