Горячедеформированная сталь - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Учти, знания половым путем не передаются. Законы Мерфи (еще...)

Горячедеформированная сталь

Cтраница 1


1 Рекомендуемые режимы термической обработки графитизированной стали. [1]

Литая и горячедеформированная сталь обладает структурой пластинчатого перлита с карбидной сеткой по границам зерен и не пригодна для обработки резанием. Режим отжига определяется назначением стали.  [2]

Волокнистость горячедеформированной стали связана с дендритной и междендритной ликвацией. Вытягиваются и границы между ден-дритами, также насыщенные примесями.  [3]

Отжиг горячедеформированной стали понижает прочность и повышает вязкость.  [4]

Такие дефекты горячедеформированной стали, как шиферный излом и флокены, особенно присущи легированной стали и поэтому их описание дано в § 3 гл.  [5]

6 Микроструктура стали ( 0 4 мализации ( б. х500. [6]

Нормализация позволяет несколько уменьшить анизотропию свойств, вызванную наличием в горячедеформированной стали вытянутых неметаллических включений. При ускоренном охлаждении ( по сравнению с отжигом) возникает больше самопроизвольно образующихся центров кристаллизации, поэтому строчечность структуры менее резко выражена.  [7]

8 Изменение структуры эвтектоидной стали в процессе нагрева.| Изменение структуры доэвтектоидной стали в процессе нагрева. [8]

В настоящее время полный отжиг применяется преимущественно для повышения механических свойств фасонного стального литья, реже для горячедеформированной стали.  [9]

После термической обработки стальное литье может иметь почти такие же прочностные свойства и пластичность, как и некоторые нетер-мообработанные горячедеформированные стали близкого состава.  [10]

Производственная практика и результаты исследований показывают, что ни одна из гипотез, которая базируется только на каком-нибудь одном факторе, не может удовлетворительно объяснить появление флокенрв в горячедеформированной стали. В то же время когда крупные поковки из вакуумированной стали, охлаждающиеся убыстрение после весьма непродолжительной изотермической выдержки, свободны от флокенов.  [11]

Если условия осуществления ВТМО способствуют развитию рекристаллизационных процессов, то без дополнительных температурных воздействий свойства стали будут повышенными, но повторный нагрев до температур рекристаллизации может уничтожить упрочняющий эффект от ВТМО. Горячедеформированная сталь, в которой протекает первичная рекристаллизация, может иметь повышенную дефектность из-за дислокаций оставшихся в бывших субграницах ( в рекристаллизованных объемах) и нерекристаллизованных участках. Такая структура обеспечивает повышенное сопротивление пластической деформации, а за счет рекристаллизовап-ных объемов - и повышенную пластичность. В работах В. Д. Садовского указывается, что эффект упрочнения при ВТМО сохраняется и в случае рекристаллизации до 50 % количества зерен.  [12]

После затвердевания концентрация карбидо-образующих элементов в ветвях дендритов и в междендритных областях несколько различается. В горячедеформированной стали это выявляется в виде удлиненных полос богатого и бедного карбидом металла. Некоторые механические свойства металлов с такой микроструктурой зависят от направления, так как сопротивление деформации и разрыву вдоль и поперек полос не одинаково. Однако степень анизотропии различна для разных свойств. Так, предел прочности при растяжении в рассматриваемом случае слабо зависит от направления, потому что наиболее легкое скольжение происходит под углом 45 к направлению приложенной силы. В противоположность этому ударная вязкость в двух направлениях может различаться в 4 раза и больше.  [13]

14 Микроструктура отливки из конструкционной углеродистой стали ( а и видманштеттовая структура горячедеформированной углеродистой стали ( б, х 750. [14]

Полуфабрикаты из конструкционных сталей после литья или горячего деформирования из-за ускоренного охлаждения с высоких температур могут иметь повышенную твердость, что затруднит их обработку резанием и приведет к понижению пластичности. Кроме того, отливки и горячедеформированная сталь часто приобретают структурные дефекты, ухудшающие их свойства.  [15]



Страницы:      1    2